[实用新型]一种增稠剂生产的冷却装置

说明书

本实用新型涉及增稠剂生产技术领域，且公开了一种增稠剂生产的冷却装置，包括冷却罐，冷却罐顶面设有进料装置，冷却罐表面设有冷却装置，冷却罐内部设有防残留，冷却罐顶面设有辅助冷却装置。该增稠剂生产的冷却装置通过安装外筒、螺旋管、水泵、储液器、减压泵和通气阀，使将需要冷却的增稠剂输入冷却罐后，先向外筒顶面开口注入冷却液，注入完毕后将密封盖盖住，再通过水泵将储液器中的冷却液抽至螺旋管中，由于螺旋管的螺旋结构使冷却液可通过螺旋管充分的流动于冷却罐表面以冷却冷却罐，同时打开减压泵使冷却罐内壁压力小于外部，使需要的冷却时间更短，冷却结束后，可关闭减压泵打开通气阀使冷却罐内部压力恢复。

技术领域

本实用新型涉及增稠剂生产技术领域，具体为一种增稠剂生产的冷却装置。

背景技术

增稠剂又称胶凝剂，是一种能增加胶乳、液体黏度的物质，用于食品时又称糊料。增稠剂可以提高物系黏度，使物系保持均匀稳定的悬浮状态或乳浊状态，或形成凝胶；大多数增稠剂兼具乳化作用。现有的增稠剂在生产中需要对其放置冷却，然而放置冷却的时间一般较长，使增稠剂生产效率降低，且一般的冷却设备冷却效果不佳、冷却时间慢。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种增稠剂生产的冷却装置，具备外筒、螺旋管、水泵、储液器、减压泵和通气阀，使得将需要冷却的增稠剂输入冷却罐后，先向外筒顶面开口注入冷却液，注入完毕后将密封盖盖住，再通过水泵将储液器中的冷却液抽至螺旋管中，由于螺旋管的螺旋结构使冷却液可通过螺旋管充分流动于冷却罐表面以冷却冷却罐和冷却罐中的增稠剂，同时打开减压泵使冷却罐内壁压力小于外部，使需要的冷却时间更短，当冷却结束后，可关闭减压泵打开通气阀使冷却罐内部压力恢复等优点，解决了上述技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种增稠剂生产的冷却装置，包括冷却罐，所述冷却罐顶面设有进料装置，所述冷却罐表面设有冷却装置，所述冷却罐内部设有防残留，所述冷却罐顶面设有辅助冷却装置；

所述进料装置包括进料斗、抽泵一和斗盖，所述冷却罐顶面设有开口，所述进料斗固定安装于冷却罐顶面开口处，所述进料斗弧形表面设有螺纹，所述斗盖内壁设有螺纹，所述斗盖与进料斗螺纹连接，所述抽泵一固定安装于进料斗内壁。

优选的，所述防残留装置包括电机、传动轴和蜗片，所述电机固定安装于冷却罐内壁底面中端，所述电机输出端固定安装有传动轴，所述蜗片通过连接杆与传动轴弧形表面固定连接，所述蜗片与冷却罐内壁贴合。

通过上述技术方案，通过防残留装置包括电机、传动轴和蜗片，电机固定安装于冷却罐内壁底面中端，电机输出端固定安装有传动轴，蜗片通过连接杆与传动轴弧形表面固定连接，蜗片与冷却罐内壁贴合，使得电机可驱动传动轴旋转使蜗片可将残留于冷却罐内壁的增稠剂刮至冷却罐内壁底面。

优选的，所述冷却罐底面设有开口，所述冷却罐底面开口处固定安装有抽泵二，所述冷却罐底面开口处螺纹连接有密封盖，且密封盖罩住抽泵二。

通过上述技术方案，通过冷却罐底面设有开口，冷却罐底面开口处固定安装有抽泵二，冷却罐底面开口处螺纹连接有密封盖，且密封盖罩住抽泵二，使得冷却完成的增稠剂可通过抽泵二将其从冷却罐底面开口抽出完成出料，且不需要出料时可通过密封盖密封。

优选的，所述冷却装置包括外筒、螺旋管、水泵和储液器，所述外筒内壁与冷却罐弧形表面固定连接，所述储液器通过连接杆固定安装于外筒弧形表面，所述水泵固定安装于储液器顶面，所述冷却罐弧形表面固定安装有螺旋管，所述螺旋管一端贯穿外筒与水泵固定连接，所述螺旋管另一端贯穿外筒与储液器固定连接，所述外筒顶面设有开口，且开口处螺纹连接有密封盖。