[实用新型]一种塑料粒子拌料机匀速下料结构

说明书

本实用新型公开了一种塑料粒子拌料机匀速下料结构，涉及下料结构领域，针对现有的注塑原料在预先处理后无法实现匀速下料至注塑挤出机内部，导致原料堆积，影响注塑产品质量的问题，现提出如下方案，其包括底端固定安装有支撑腿的预处理箱，所述预处理箱呈顶端开口的中空圆柱体状设置，所述预处理箱的底端开设有出料口，且所述预处理箱的顶端固定安装有盖板，且所述盖板上开设有进料口，所述盖板的顶端固定安装有呈匚型的安装架，且所述安装架水平段的底端固定安装有驱动电机。本实用新型结构新颖，且该装置能够将预处理后的注塑原料有序且匀速的导入到注塑挤出机内部，避免原料在注塑挤出机内部堆积，有助于提高注塑产品质量。

技术领域

本实用新型涉及下料结构领域，尤其涉及一种塑料粒子拌料机匀速下料结构。

背景技术

为了保证注塑产品质量，一般在将其导入到注塑挤出机内部前对其进行预先处理，但是处理完成的注塑原料无法实现匀速下料至注塑挤出机的内部，从而导致原料在注塑挤出机内部堆积，影响其加热熔融以及挤出的效率，继而影响注塑产品质量，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种塑料粒子拌料机匀速下料结构。

实用新型内容

本实用新型提出的一种塑料粒子拌料机匀速下料结构，解决了现有的注塑原料在预先处理后无法实现匀速下料至注塑挤出机内部，导致原料堆积，影响注塑产品质量的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料粒子拌料机匀速下料结构，包括底端固定安装有支撑腿的预处理箱，所述预处理箱呈顶端开口的中空圆柱体状设置，所述预处理箱的底端开设有出料口，且所述预处理箱的顶端固定安装有盖板，且所述盖板上开设有进料口，所述盖板的顶端固定安装有呈匚型的安装架，且所述安装架水平段的底端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴竖直朝下固定安装有转动杆，且所述转动杆延伸至预处理箱的内部，所述转动杆位于预处理箱内部的杆体固定连接有呈均匀分布的拌料板；

所述预处理箱的底端固定安装有呈匚型的固定架，且所述固定架水平段的顶端滑动安装有下料筒，且所述下料筒紧贴预处理箱的底端滑动，所述下料筒的外筒壁固定安装有呈L型的安装杆，且所述安装杆竖直段的底端转动安装有挡板，挡板位于下料筒的下方；

所述预处理箱的外壁转动安装有从动杆，且所述从动杆的顶端与转动杆之间设置有传动机构，所述从动杆的底端固定安装有转盘，且所述转盘的底端靠近边缘位置处转动安装有连接杆，所述连接杆的端部与下料筒的外壁铰接，所述下料筒外筒壁上段靠近转盘的一侧固定连接有限料板，且所述限料板紧贴预处理箱的底端滑动。

优选的，所述预处理箱的圆周内壁固定安装有过滤板，且所述过滤板位于转动杆的下方。

优选的，所述过滤板的底端与预处理箱的底端内壁之间连接有下料斗，且所述下料斗的底端开口与出料口对齐。

优选的，所述预处理箱的圆周外壁固定安装有保护套板，且所述从动杆贯穿保护套板，所述从动杆与保护套板呈转动连接。

优选的，所述传动机构包括主皮带轮、副皮带轮和传动皮带，所述转动杆的杆体固定套接有主皮带轮，且所述主皮带轮位于盖板的上方，所述从动杆的顶端固定连接有副皮带轮，且所述副皮带轮与主皮带轮之间连接有传动皮带，所述副皮带轮的轮径大于主皮带轮的轮径。

优选的，所述下料筒的圆周侧壁固定连接有两个呈对称分布的滑块，所述固定架竖直段的内壁开设有呈对称分布的滑槽，且所述滑块滑动安装于滑槽的内部。

本实用新型的有益效果为：

1、通过驱动电机带动转动杆的转动，继而能够带动拌料板转动，通过拌料板对进入到预处理箱内部的注塑原料进行预处理，去除其表面水分，并且通过过滤板能够对其进行过滤处理，再通过下料斗能够进入到下料筒内部定量盛装。