[实用新型]一种自动分离除铁器

说明书

本实用新型涉及水泥生产技术领域，尤其涉及一种自动分离除铁器，其技术方案包括：分离仓、安装盖、电机本体和转轴，所述分离仓上表面一侧连通安装有进灰管，所述分离仓下表面一侧连通安装有排灰管，所述分离仓内活动安装有磁铁本体，所述磁铁本体内有转轴穿过，所述转轴一端穿过安装盖并与电机本体传动安装。本实用新型解决了炉渣除铁时对周围环境污染较大的问题。

技术领域

本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体为一种自动分离除铁器。

背景技术

水泥生产烧制过程中，需大量使用煤炭资源，而煤炭经燃烧后产生的粉煤灰、炉渣等固体废弃物通过钢球磨机磨细后再进行综合利用，成品灰可作为制砖、制造水泥等建材的原材料，从而实现对资源的合理利用，同时，煤炭内存有部分铁矿石，铁矿石不会在煤炭内熔化，从而使铁矿石混合在煤渣内，在对煤渣进行粉碎时，容易造成设备的损坏。

经检索发现：中国实用新型专利：公开号为CN214766146U，本公开了一种水泥生产线用除铁装置，属于水泥生产的技术领域，其包括电磁铁、驱动组件和机架，所述电磁铁安装于机架上，并且置于用于传输水泥原料的传输带上方，所述驱动组件设置于机架上，用于驱动电磁铁的水平滑移。将电磁铁安装于机架上，然后启动驱动组件，驱动组件驱动电磁铁置于传输带上方，对传输的水泥原料进行除铁时，启动电磁铁，电磁铁将水泥原料中的铁渣吸附出，电磁铁清理铁渣一端时间后，启动驱动组件，驱动组件驱动电磁铁远离传输带，然后对电磁铁断电，从而使得电磁铁上的铁渣掉落，从而使得电磁铁保持对铁渣的正常吸附，电磁铁的设置，使得铁渣吸附自动化，从而减少了工作人员劳动量，进而降低了企业的人工成本。

现有的技术中CN214766146U在使用时，炉渣在输送过程中，扬尘较大，对周围环境的破坏较大，因此在使用时对周围的污染较大，因此需要一种自动分离除铁器来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动分离除铁器，具备减少炉渣灰除铁时对周围环境造成污染的优点，解决了炉渣除铁时对周围环境污染较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动分离除铁器，包括分离仓、安装盖、电机本体和转轴，所述分离仓上表面一侧连通安装有进灰管，所述分离仓下表面一侧连通安装有排灰管，所述分离仓内活动安装有磁铁本体，所述磁铁本体内有转轴穿过，所述转轴一端穿过安装盖并与电机本体传动安装。

使用本技术方案中一种自动分离除铁器时，通过进灰管将炉渣灰排入分离仓内，通过启动电机本体从而使磁铁本体在分离仓内转动，继而通过磁铁本体对炉渣灰内的铁矿石进行吸附，并在大量铁矿石吸附在磁铁本体上后，通过开启安装盖，从而将磁铁本体上的铁矿石刮下，从而在进行铁矿石排出过程中，避免炉渣灰与外部环境接触，从而减少对周围环境的污染。

优选的，所述分离仓一侧开口并通过安装螺丝与安装盖固定连接。通过使用安装螺丝对安装盖进行固定安装，从而在安装盖取下时较为方便。

优选的，所述进灰管通过安装螺丝连通安装在分离仓顶部。通过将进灰管通过安装螺丝连通安装在分离仓顶部，从而在炉渣灰注入时，避免出现炉渣灰飞溅的情况。

优选的，所述排灰管通过安装螺丝连通安装在分离仓底端。通过将排灰管通过安装螺丝连通安装在分离仓底部，从而在炉渣灰注入时，避免出现炉渣灰飞溅的情况。

优选的，所述转轴一端活动插装在连接环内，连接环嵌入安装在分离仓背离安装盖一侧的内壁中间。通过在分离仓内嵌入安装连接环，并将转轴背离电机本体的一端活动插装在连接环内，从而使磁铁本体可在分离仓内转动。

优选的，所述安装盖内嵌入安装有轴承本体，轴承本体内壁与转轴固定连接。通过在安装盖上设置轴承本体，并使转轴通过轴承本体与安装盖转动连接，从而方便磁铁本体在分离仓内转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：