[实用新型]一种废弃物高效破碎热分离设备

说明书

本实用新型涉及一种废弃物高效破碎热分离设备，包括反应筒、主轴和加热机构，反应筒包括筒体，以及位于筒体后侧且与筒体内部连通的气体缓冲腔，筒体上设置有进料口和出料口，气体缓冲腔上设置有排气口，筒体外包裹有保温层；主轴横向穿过反应筒且与反应筒密封转动配合，主轴上安装有若干位于筒体内的破碎刀；加热机构设置在筒体的外部。本实用新型体积小，便于在狭小的空间内使用，同时热量散失量低，环保型号好，处理效果更佳。

技术领域

本实用新型属于固体废弃物处理装备领域，具体涉及一种废弃物高效破碎热分离设备。

背景技术

石油在开采、运输、炼制过程中会产生大量的油泥，一般含油率在5％～50％，含油废弃物得不到有效的处理，不仅浪费了石油资源，同时容易造成土壤及地下水的污染，通过食物链进入人体，侵害人体健康，含油废弃物已经被列入国家危险废物名录。生活垃圾、化工污泥等固体废弃物，同样存在有机物超标等污染，对环境和人体造成不健康影响。

传统的固废处理方法有填埋法、焚烧法、溶剂萃取法、微生物分解法、调质分离法等。填埋法需要专业的填埋场，浪费土地资源，且易造成环境污染。焚烧法无法资源回用，能耗高，设备投资大，工艺技术要求高，焚烧尾气易造成二次污染。溶剂萃取法工艺复杂，萃取剂价格昂贵，过程中存在部分损失，处理成本高，溶剂多为化学品，安全性差。微生物分解法占地面积大，对温度、湿度等要求高，处理周期长，对环烷烃、芳烃、杂环类处理效果较差，资源无法回用。调质分离法处理后污染物仍然较高，不能达到无害化处理标准，且产生含油废水等二次污染物。

近年来也有采用热分离法进行固体废弃物处理的应用，热分离法是利用有机物的热不稳定性，使废弃物中的石油或其它有机物在无氧或缺氧条件下受热分解和挥发，挥发出来的气体再通过冷凝回收，可实现废弃物的无害化处理，同时回收石油资源。目前国内外的含油废弃物热分离设备均采用火焰或高温烟气间接加热，亦或是在分离腔外部采用电加热，通过分离腔壁面进行热交换，将热量传递给废弃物。因受到单位面积换热量的限制，设备无法做到小型化，无法实现在井场等狭小空间的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种废弃物高效破碎热分离设备，以解决设备体积大使用不便的问题。

本实用新型的一种废弃物高效破碎热分离设备是这样实现的：

一种废弃物高效破碎热分离设备，包括

反应筒，包括筒体，以及位于所述筒体后侧且与所述筒体内部连通的气体缓冲腔，所述筒体上设置有进料口和出料口，所述气体缓冲腔上设置有排气口，所述筒体外包裹有保温层；

主轴，其横向穿过所述反应筒且与所述反应筒密封转动配合，所述主轴上安装有若干位于所述筒体内的破碎刀。

进一步的，所述反应筒还包括封堵在所述筒体前端的前封板、分隔在所述筒体与所述气体缓冲腔之间的内隔板，以及封堵在所述气体缓冲腔后端的后封板；

所述进料口位于所述筒体的前端，所述出料口位于所述筒体的后端，所述排气口设置在所述气体缓冲腔的顶部。

进一步的，所述反应筒的两端分别安装有支撑架，所述主轴的两端分别通过轴承与所述支撑架转动配合；

所述支撑架内设置有安装在所述主轴上的机械密封。

进一步的，所述破碎刀并排安装在所述主轴上且可跟随所述主轴同步转动，且相邻的破碎刀之间呈错位布置；

所述破碎刀的内部设置有与主轴配合的安装孔，所述安装孔的外围均匀设置有至少两个叶片，所述安装孔的至少一侧设置有凸台。进一步的，所述筒体的外部设置有加热机构。

进一步的，所述加热机构包括设置在保温层与所述筒体之间的电加热板。

进一步的，所述加热机构包括缠绕在所述保温层外的电磁加热线圈。