[实用新型]机壳铸件去毛刺用夹持工装

说明书

本申请涉及一种机壳铸件去毛刺用夹持工装，属于机壳加工技术领域，其包括三爪卡盘，所述三爪卡盘的卡爪上设置有夹持机构，所述夹持机构包括固定块，所述固定块固定在卡爪上，所述固定块一侧设置有夹持件，所述夹持件与所述固定块之间设置有缓冲组件。本申请结构简单，易于制作，夹持效果好，能够快速、无伤地将机壳固定。

技术领域：

本申请涉及机壳加工技术领域，尤其是涉及一种机壳铸件去毛刺用夹持工装。

背景技术：

目前，机壳基本为铸造件，在脱模后，且表面边缘处会存在大量的毛刺，需要进行去毛刺工作。

如图1所示的机壳7，为圆形状，在铸造完成后，需要对机壳的边缘均进行去毛刺处理，现有技术中，是由工作人员手持机壳在打磨带上进行打磨，此方式工作效率低，打磨效果差，因此需要采用机器人打磨来提高效率，为了配合机器人打磨，本公司研发了一款用于夹持机壳的夹持工装。

实用新型内容：

为了解决上述的问题，本申请提供一种结构简单，夹持效果好的机壳铸件去毛刺用夹持工装。

本申请提供的一种机壳铸件去毛刺用夹持工装采用如下的技术方案：

一种机壳铸件去毛刺用夹持工装，包括三爪卡盘，所述三爪卡盘的卡爪上设置有夹持机构，所述夹持机构包括固定块，所述固定块固定在卡爪上，所述固定块一侧设置有夹持件，所述夹持件与所述固定块之间设置有缓冲组件。

通过采用上述技术方案，将机壳放置在三爪卡盘上，三爪卡盘工作带动夹持件夹持在机壳上，并利用三爪卡盘的自动定中性能，可以使机壳自动固定在三爪卡盘的中心位置。

优选的，所述固定块内部对称开设有缓冲槽，所述缓冲槽一侧开设有贯穿孔，所述贯穿孔与所述缓冲槽相连通，所述缓冲槽内螺纹连接有塞柱。

通过采用上述技术方案，塞柱的设置，便于更换缓冲槽内部的弹簧。

优选的，所述缓冲组件包括连杆，所述连杆一端具有活动柱，所述连杆插设在所述贯穿孔内，所述活动柱活动设置在所述缓冲槽内，所述活动柱与塞柱之间设置有弹簧。

通过采用上述技术方案，在夹持过程中，弹簧被压缩可以起到缓冲的作用，同时利用弹簧的弹力使夹持块紧抵在机壳上，避免三爪卡盘的夹持力过大，对机壳造成损伤。

优选的，所述连杆端部固定有衔接块，所述夹持件经螺柱固定在所述衔接块上，所述衔接块一侧转动连接有调节杆，所述调节杆贯穿所述固定块设置，所述调节杆上螺纹连接有限位螺母。

通过采用上述技术方案，通过转动调节杆可以调节夹持块的位置，使其适应不同直径的机壳。

优选的，所述夹持件为弧形状，且所述夹持件表面包裹有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，三个弧形状的夹持件能够将机壳完美的固定，橡胶垫具有防滑和缓冲的性能，能够提高夹持效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.结构简单，易于制作，夹持效果好，能够快速、无伤地将机壳固定；

2.通过缓冲组件的设置，可以起到缓冲的作用，避免三爪卡盘的夹持力过大，对机壳造成损伤，同时利用弹簧的弹力使夹持块紧抵在机壳上，避免打磨过程中，机壳因机械振动而产生位置偏移。

附图说明：

图1是相关技术中用于体现机壳的结构示意图。

图2是本申请实施例中用于体现工装的整体结构示意图。

图3是本申请实施例中用于体现夹持机构的结构示意图。

图4是本申请实施例中用于体现夹持机构的俯视图。

图5是图4中A-A的剖面结构示意图。