[实用新型]压辊清理装置及辊压设备

说明书

本申请公开了一种压辊清理装置及辊压设备。该压辊清理装置包括至少一个清理单元，每一清理单元包括罩盖、吹气组件及设置在罩盖内的刮刀机构。罩盖，包括作业开口；刮刀机构包括驱动件及刮刀；刮刀至少部分设置在罩盖内，并在驱动件的作用下运动；刮刀穿过作业开口并部分伸出作业开口而外露于罩盖；吹气组件包括气体喷头及正压气源，气体喷头与正压气源连接；气体喷头设置在罩盖上，且气体喷头的出气口位于罩盖内。由此，通过在罩盖设有多个吹气组件，吹气组件的气体喷头可可利用正压气源吹出高压气体，可将粘附聚集在罩盖上的粉尘吹落，避免刮刀清理的粉尘覆盖在罩盖上而影响压辊清理装置的正常工作，从而可提高压辊清理装置的可靠性。

技术领域

本申请涉及辊压机技术领域，特别是涉及一种压辊清理装置及辊压设备。

背景技术

本部分的描述仅提供与本说明书公开相关的背景信息，而不构成现有技术。

在锂电行业中，涂敷浆料烘干后的极片需要通过辊压机辊压，通过调整辊压机压力进而调整材料的压实密度，使得极片的厚度一致性得到提高。极片上的碳粉经辊压机辊压后，少量碳粉会粘附轧辊表面，对后续极片辊压生产过程产生干扰，影响极片厚度一致性及极片表面质量。

目前技术手段是采用刮刀机构对辊压生产过程中粘附在轧辊面上的碳粉进行刮除，并用负压真空系统将刮刀机构刮下的碳粉进行收集，在此过程中会因部分碳粉含水量过高，使部分刮除掉落的碳粉慢慢粘附集聚在收集的除尘罩上，影响除尘效果。

应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本说明书的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本说明书的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

实用新型内容

本申请主要解决的技术问题是提供一种压辊清理装置及极片辊压设备，能够使压辊清理装置的除尘效果更好，可靠性更高。

为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种压辊清理装置，包括至少一个清理单元：每一所述清理单元包括：罩盖，包括作业开口；刮刀机构，所述刮刀机构包括驱动件及刮刀；所述刮刀至少部分设置在所述罩盖内，并在所述驱动件的作用下运动；所述刮刀穿过所述作业开口并部分伸出所述作业开口而外露于所述罩盖；吹气组件，所述吹气组件包括气体喷头及正压气源，所述气体喷头与所述正压气源连接；所述气体喷头设置在所述罩盖上，且所述气体喷头的出气口位于所述罩盖内。

进一步，每一所述吹气组件的所述气体喷头至少为两个；所述罩盖包括相对设置的第一安装部和第二安装部；至少两个所述气体喷头相对设置，至少一所述气体喷头安装于所述第一安装部，至少一所述气体喷头安装于所述第二安装部。

进一步，沿着重力方向，所述第一安装部和所述第二安装部位于不同高度。

进一步，还包括收集单元及抽吸系统；所述收集单元与每一所述罩盖连接；所述抽吸系统连接所述收集单元。

进一步，还包括连通管及控制器；所述收集单元、每一所述罩盖及所述抽吸系统均通过所述连通管连接；所述连通管上设置有压力传感器，所述压力传感器用于检测所述连通管内的压力，所述压力传感器连接所述控制器；每一所述吹气组件还包括电磁阀，所述电磁阀控制所述气体喷头打开或关闭，所述电磁阀均连接所述控制器；所述控制器根据所述压力传感器检测的压力，控制所述电磁阀通断。

进一步，所述压力传感器为多个，所述压力传感器的数量与所述清理单元的数量相等；每一所述压力传感器对应一个所述清理单元，且每一所述压力传感器设置在与对应所述清理单元的所述罩盖直接连接的所述连通管上；所述控制器根据每一所述压力传感器检测的压力，控制对应所述清理单元的对应所述电磁阀通断。