[实用新型]一种储罐外底自动焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种储罐外底自动焊接装置，包括台架、支架、底盘，台架固定在底盘的底部，支架与台架固定连接，支架上固定连接有立柱，立柱呈L状，立柱的顶部固定连接有多根第一液压杆，第一液压杆的下端固定连接有抓盘，抓盘的边缘处固定连接有多个第二液压杆，底盘上端面设有滑槽，滑槽上滑动嵌合有焊机。本实用新型相对于传统的罐体焊接技术来说，能够快速的将罐体和罐底进行对接，并利用自动化焊机来进行焊接，能够极大的提高焊接的质量和效率。

技术领域

本实用新型涉及储体焊接技术领域，尤其涉及一种储罐外底自动焊接装置。

背景技术

PPH是一种均聚丙烯材料，PPH通过β改性具有精细的晶体结构，使其即使在低温下也具有优异的抗冲击性能，提高了静水压强度，增强了耐化学性。根据PPH材料的特性，将PPH管材、板材制成耐腐蚀器件，广泛应用于化工、冶金、电子等行业，在进行PPH塑料储罐的焊接作业中，由于行业焊接通常需要多人配合，共同来调运罐体和底壳，随后将其对齐后利用焊机来进行焊接作业，期间在二者对齐并保持稳定的进行焊接的过程中难度极大，耗费时间也较长，因此会较大的影响焊接的效率和质量。

为此，我们提出一种储罐外底自动焊接装置来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种储罐外底自动焊接装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种储罐外底自动焊接装置，包括台架、支架、底盘，所述台架固定在底盘的底部，所述支架与台架固定连接，所述支架上固定连接有立柱，所述立柱呈倒L状，所述立柱上部的横向段固定连接有多根第一液压杆，所述第一液压杆的下端固定连接有与底盘相对应的抓盘，所述抓盘的边缘处固定连接有多个第二液压杆，所述底盘上端面设有滑槽，所述滑槽上滑动连接有焊机。

优选地，所述底盘的上端面呈粗糙的褶皱状。

优选地，所述焊机的下端固定连接有驱动电机，所述驱动电机驱动轴上同轴固定连接有齿轮，所述底盘的边缘处固定连接有齿环，所述齿环与齿轮啮合。

优选地，所述焊机的焊头设有伸缩结构。

优选地，所述支架的一侧延伸至底盘的一侧，所述支架的上端设有多条嵌槽，所述立柱的下端与嵌槽滑动卡接，所述支架上固定连接有多根第三液压杆，所述第三液压杆的一端与立柱固定连接。

优选地，所述第二液压杆的端头处固定连接有橡胶层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过设置的第三液压杆、第一液压杆、第二液压杆、支架的配合，以达到利用支架上的第三液压杆来带动立柱进行横向的平移，并通过第一液压杆、第二液压杆来完成对罐体的转运，并使其底部对齐位于底盘上的罐底，继而提高对准的效率和质量，继而利用焊机来对其进行快速的焊接作业，相对于传统的罐体焊接技术来说，能够快速的将罐体和罐底进行对接，极大的提高焊接的质量和效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种储罐外底自动焊接装置的外部结构示意图。

图2为图1的底部结构示意图。

图3为图2中A处的局部放大图。

图中：1台架、2支架、3底盘、4立柱、5第一液压杆、6抓盘、7第二液压杆、8滑槽、9焊机、10驱动电机、11齿轮、12齿环、13第三液压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。