[实用新型]一种铸件降温装置有效
| 申请号: | 202222128658.3 | 申请日: | 2022-08-15 |
| 公开(公告)号: | CN218168692U | 公开(公告)日: | 2022-12-30 |
| 发明(设计)人: | 刘忠青 | 申请(专利权)人: | 潍坊飞恒机械有限公司 |
| 主分类号: | B22D30/00 | 分类号: | B22D30/00 |
| 代理公司: | 潍坊领潮知识产权代理有限公司 37376 | 代理人: | 李晶 |
| 地址: | 262100 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 铸件 降温 装置 | ||
本实用新型公开了一种铸件降温装置,包括支撑架,所述支撑架底部的上表面通过轴承转动安装有第一中空转轴,所述第一中空转轴的上端固定有圆环,所述内腔的顶部贯通固定连接有第二中空转轴,所述第二中空转轴的上端贯穿支撑架的顶部,所述第二中空转轴与支撑架的连接处通过轴承转动连接,所述第二中空转轴的外壁位于支撑架的上方固定有第一齿轮,所述第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮,该铸件降温装置,通过启动电机,可以带动圆环内侧等间距分布的喷气头旋转,且启动风机,可以使得喷气头处喷出冷却风,由于圆环的内部放置有铸件,使得喷气头喷出的冷却风可以同时对铸件的顶部、底部和四周进行降温,提升了降温的效率。
技术领域
本实用新型涉及铸件降温装置技术领域,具体为一种铸件降温装置。
背景技术
铸件的铸造过程是先将冶炼好的液态金属注入预先准备好的铸模中,待铸模中的液态金属冷却后,再对铸模中成型的铸件进行打磨等后续加工处理,最终得到平整的铸件,成型的铸件从铸模中脱离出来后,由于铸件的温度仍旧较高,因此需要使用到降温装置进行处理。
然而现有的铸件降温装置,都是用风扇进行冷却,由于风扇冷却面积有效,无法做到铸件的顶部、底部和四周同时冷却,导致降温效率低下。针对上述问题,急需在原有铸件降温装置的基础上进行创新设计。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种铸件降温装置,以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铸件降温装置,包括支撑架,所述支撑架底部的上表面通过轴承转动安装有第一中空转轴,所述第一中空转轴的上端固定有圆环,所述圆环的内部开设有内腔,所述内腔的内侧贯通固定连接有喷气头,所述内腔的顶部贯通固定连接有第二中空转轴,所述第二中空转轴的上端贯穿支撑架的顶部,所述第二中空转轴与支撑架的连接处通过轴承转动连接,所述第二中空转轴的外壁位于支撑架的上方固定有第一齿轮,所述第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮,所述支撑架顶部的一侧固定有电机,所述电机顶部的输出端与第二齿轮底部的中心处固定连接,所述支撑架的顶部固定安装有风机,所述风机的两侧分别安装有出气管和进气管,所述出气管的下端位于第二中空转轴的内部,所述第二中空转轴和出气管的连接处设置有密封机构,所述支撑架底部的上表面设置有承载机构。
优选的,所述密封机构包括密封圈和凹槽,所述第二中空转轴的内壁开设有凹槽,所述出气管的外壁固定有密封圈,所述密封圈位于凹槽的内部。
优选的,所述密封圈正视剖面的端部设计为锯齿状结构,所述密封圈与凹槽构成卡合式的旋转结构。
优选的,所述承载机构包括固定杆和承载板,所述支撑架底部的上表面固定有固定杆,所述固定杆的上端依次贯穿第一中空转轴的内部和圆环的底部固定连接有承载板。
优选的,所述承载板上均匀分布有通孔,所述固定杆与第一中空转轴和圆环均为旋转结构。
优选的,所述喷气头在圆环的内侧等间距分布,所述出气管的外壁与第二中空转轴的内壁相互贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该铸件降温装置,通过启动电机,可以带动圆环内侧等间距分布的喷气头旋转,且启动风机,可以使得喷气头处喷出冷却风,由于圆环的内部放置有铸件,使得喷气头喷出的冷却风可以同时对铸件的顶部、底部和四周进行降温,提升了降温的效率。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型第一齿轮俯视安装结构示意图;
图4为本实用新型密封圈俯视结构示意图;
图5为本实用新型固定杆俯视安装结构示意图。
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