[实用新型]一种钢丝绳除油粉涂抹用涂粉罩

说明书

本实用新型公开了一种钢丝绳除油粉涂抹用涂粉罩，包括第一罩体和第二罩体，所述第一罩体与所述第二罩体均为半圆管型结构，且第一罩体与所述第二罩体的一侧通过转动连接部连接，另一侧通过锁紧部连接，并形成圆柱形的涂粉筒；所述第一罩体的侧面上部设置有进料管，该进料管与所述涂粉筒连通；所述第一罩体的顶部设置有半圆形的第一顶板，所述第二罩体的顶部设置有半圆形的第二顶板，所述第一罩体与所述第二罩体对接后，所述第一顶板与所述第二顶板对接，并形成圆形顶板，所述圆形顶板的中部成型有连通所述涂粉筒的进线孔。有益效果在于：涂粉均匀性好，且较传统的涂覆操作减少了除油粉的浪费和工作环境的污染；安装操作方便快捷。

技术领域

本实用新型涉及钢丝绳养护技术领域，具体涉及一种钢丝绳除油粉涂抹用涂粉罩。

背景技术

提升机的牵引钢丝绳在使用一段时间后，需要进行除油养护。常规的除油方法为，直接在钢丝绳表面涂刷或喷洒除油粉，通过除油粉与钢丝绳表面油液的反应，结合成絮状物后脱落而达到除油的目的。但是，采用涂刷和喷射涂油粉的方式在实际应用时存在以下不足：1、由于难以保证钢丝绳各个角度的涂油粉撒布均匀，导致钢丝绳上部分位置的油液无法完全去除；2、在涂油粉涂刷和喷射过程中，不可避免地会扬起部分的除油粉，导致工作现场环境污染。因此，申请人提出一种可严密包裹钢丝绳，减少除油粉溢出的涂粉罩。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢丝绳除油粉涂抹用涂粉罩，本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：可严密包裹钢丝绳，提高钢丝绳表面除油粉涂覆的均匀性，安装方便快捷，稳定性好等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种钢丝绳除油粉涂抹用涂粉罩，包括第一罩体和第二罩体，所述第一罩体与所述第二罩体均为半圆管型结构，且第一罩体与所述第二罩体的一侧通过转动连接部连接，另一侧通过锁紧部连接，并形成圆柱形的涂粉筒；

所述第一罩体的侧面上部设置有进料管，该进料管与所述涂粉筒连通；

所述第一罩体的顶部设置有半圆形的第一顶板，所述第二罩体的顶部设置有半圆形的第二顶板，所述第一罩体与所述第二罩体对接后，所述第一顶板与所述第二顶板对接，并形成圆形顶板，所述圆形顶板的中部成型有连通所述涂粉筒的进线孔，所述圆形顶板上对应所述进线孔设置有导向结构；

所述第一罩体的底部设置有第一底板，所述第二罩体的底部设置有第二底板，所述第一罩体与所述第二罩体对接后，所述第一底板与第二底板对接并形成圆形底板，所述圆形底板的中部成型有出线孔，所述圆形底板上对应所述出线孔设置有导流套。

作为优选，所述导向结构包括设置于所述第一顶板顶部的第一导向架和设置于所述第二顶板顶部的第二导向架，所述第一导向架上安装有第一导向轮，所述第二导向架上安装有第二导向轮，所述第一导向轮与所述第二导向轮对称分布在所述进线孔的上方两侧。

作为优选，所述第一导向轮与所述第二导向轮上分别成型有第一导向槽和第二导向槽，所述第一导向槽为环形槽，且设置于所述第一导向轮的中间；所述第二导向槽为环形槽，且设置于所述第二导向轮的中间。

作为优选，所述第一导向轮的两端分别与所述第一导向架转动配合，且所述第一导向架的两侧分别成型有对应所述第一导向轮两端的第一导向调节孔；所述第二导向轮的两端分别与所述第二导向架转动配合，且所述第二导向架的两侧分别成型有对应所述第二导向轮两端的第二导向调节孔；所述第一导向调节孔和所述第二导向调节孔均为腰型孔。

作为优选，所述导流套为尖部朝下的锥形结构，且该导流套的顶端和底端敞口，且底部的开口直径小于所述出线孔的直径。

作为优选，所述导流套由第一导流部与第二导流部组成，且所述第一导流部与所述第二导流部的顶部分别成型有外翻边，且所述第一导流部通过螺钉与所述第一底板固定连接，所述第二导流部通过螺钉与所述第二底板固定连接。