[实用新型]一种用于鞋类五金件成型模具

说明书

本实用新型公开了一种用于鞋类五金件成型模具，包括底模架，其底模架的内部开设有多个成型腔，底模架的顶部活动连接有顶模，顶模的底端连接有多个顶模压帽，顶模压帽的顶部内壁连接有支撑压柱，底模架一侧的内部开设有限位滑槽，限位滑槽的内部活动连接有限位滑杆，限位滑杆的外部销接有滑动插板，滑动插板的底部活动连接有轴杆，轴杆的外部销接有底模板，底模板的顶端固定连接有多个工件托盘，工件托盘的顶端固定连接有引导柱，页板和底模板之间设置有锁定机构。本实用新型通过使限位滑杆在限位滑槽的内部向底部滑动，将工件托盘从成型腔的内部脱离，方便底模板绕轴杆转动，使完成加工的工件从引导柱的外部脱离，大大提高了取料的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及成型模具技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种用于鞋类五金件成型模具。

背景技术

五金件一般指用金、银、铜、铁和锡制成的金属零件，五金作为工业的根本和制造的基础，其可分为大五金和小五金，大五金一般包含了钢板、钢筋、扁铁和工字铁等各类钢铁材料，小五金一般包含了建筑五金、白铁皮、锁类铁钉、铁丝、钢铁丝网、钢丝剪、家庭五金和各种工具等，对于制鞋行业来说，五金件也有相应的应用，其中最具代表的要数鞋带孔环、以及部分皮筋鞋带的端头，这些五金件需要借助冲压机配合模具完成生产工作。

成型模具通过借助冲压机在顶部施加外力，可以使圆管坯料在模具内成型出特定制件，现有成型模具在成型鞋类五金件的过程中，需要拆卸模具进行取料的工作，因该类五金件体积较小，工作时间较长，降低了工作效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种用于鞋类五金件成型模具，本实用新型所要解决的技术问题是：现有成型模具在成型鞋类五金件的过程中，需要拆卸模具进行取料的工作，因该类五金件体积较小，工作时间较长，降低了工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于鞋类五金件成型模具，包括底模架，所述底模架的内部开设有多个成型腔，所述底模架的顶部活动连接有顶模，所述顶模的顶端固定连接有冲压连接柱，所述顶模的底端固定连接有多个顶模压帽，所述顶模压帽的顶部内壁固定连接有支撑压柱，所述底模架一侧的内部开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部活动连接有限位滑杆，所述限位滑杆的外部销接有滑动插板，所述滑动插板活动连接在底模架的内部，所述滑动插板的底部活动连接有轴杆，所述轴杆的外部销接有底模板，所述底模板的顶端固定连接有多个工件托盘，所述工件托盘的顶端固定连接有引导柱，所述顶模压帽和工件托盘均活动连接在成型腔的内部，所述支撑压柱的底端与引导柱的顶端相贴合。

在一个优选地实施方式中，所述限位滑杆一侧的正面和背面均固定连接有页板，所述页板两侧的顶端均固定连接有定位柱杆，所述定位柱杆活动连接在顶模的内部，所述页板和底模板之间设置有锁定机构，通过使定位柱杆在顶模的内部活动，有利于为顶模定位，保证顶模压帽进入成型腔的内部进行工件的压制工作。

在一个优选地实施方式中，所述支撑压柱的截面为等腰梯形，通过将支撑压柱设置成等腰梯形，便于套接在支撑压柱外部的工件与支撑压柱脱离连接。

在一个优选地实施方式中，所述引导柱顶部端面圆的直径小于底部端面圆的直径，通过使引导柱顶部端面圆的直径小于底部底部端面圆的直径，方便底模板绕轴杆转动后，使工件向底部与引导柱脱离连接。

在一个优选地实施方式中，所述锁定机构包括拉柱，所述拉柱活动连接在页板的内部，所述拉柱的底部固定连接有限位板条，所述限位板条的顶端与底模板的底端紧密贴合，所述拉柱的顶端设置有控制板条，所述控制板条一侧的内部活动连接有连接螺钉，所述连接螺钉螺纹连接在拉柱的内部。

在一个优选地实施方式中，所述控制板条一侧的底端固定连接有棱柱套管，所述棱柱套管插接在拉柱顶端的内部，通过在控制板条一侧的底端固定插接在拉柱内部的棱柱套管，方便控制控制板条带动拉柱在页板的内部转动。

本实用新型的技术效果和优点：