[实用新型]直动式溢流阀

说明书

本申请涉及一种直动式溢流阀，包括阀体和阀杆阀体具有交叉设置的通道，通道包括纵向设置的安装口和泄油口、横向设置的进油口和出油口；阀杆具有杆部端和球头端，杆部端通过弹性件弹性安装在安装口处的通道内，球头端抵靠在泄油口、进油口和出油口连通处，并对三者之间进行隔绝；其中，当进油口处的流体液压大于弹性件的弹性力和阀杆与安装口处的通道之间的摩擦力时，阀杆被流体顶向安装口处，泄油口、进油口和出油口连通。上述直动式溢流阀，当液压达到设定阈值，阀杆会被推至安装口处的通道内，液压系统内的流体可从泄油口排出，由于阀杆被推向安装口处时可供流体排出的口较大，因此即便流体内掺杂有杂质或其性质较黏，也不易发生卡阀等故障。

技术领域

本申请涉及液压控制阀技术领域，特别是涉及一种直动式溢流阀。

背景技术

现有技术中的直动式溢流阀和先导式溢流阀的结构如图1所示，在图1中，该直动式溢流阀左侧油口为进油口，右侧油口为出油口。液体介质从左侧进油口进入溢流阀，当压力超过溢流阀设定压力时，介质通过直径的阻尼孔(以此为例)推开针阀20，溢流到出油口，从而确保液压系统压力不超过溢流阀设定压力。

然而如使用切削液的液压系统，其清洁度远不能达到一般要求的NAS 12级，因此使用过程中通常会伴有大量杂质。液压系统在经过长时间运行后，其内的液体介质会发生变性，粘稠度可能会增加，部分杂质会黏附在针阀座10和针阀20上，久而久之导致阻尼孔阻塞或针阀20与针阀座10无法正常配合，从而产生压力抖动、无法起压等故障。而一旦故障产生，整个液压系统的运行就会受到影响，甚至停机。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种不易发生卡阀故障的直动式溢流阀。

一种直动式溢流阀，包括：

阀体，具有交叉设置的通道，所述通道包括纵向设置的安装口和泄油口、横向设置的进油口和出油口；与

阀杆，具有杆部端和球头端，所述杆部端通过弹性件弹性安装在安装口处的通道内，所述球头端抵靠在所述泄油口、所述进油口和所述出油口连通处，并对三者之间进行隔绝；

其中，当所述进油口处的流体液压大于所述弹性件的弹性力和所述阀杆与所述安装口处的通道之间的摩擦力时，所述阀杆被流体顶向所述安装口处，所述泄油口、所述进油口和所述出油口连通。

在其中一个实施例中，所述泄油口、所述进油口和所述出油口连通处安装有阀座，所述阀座上纵向贯通有通孔，所述泄油口通过所述通孔与所述进油口和所述出油口连通；所述阀杆的球头端抵靠在通孔的顶端，并对通孔进行封闭。

在其中一个实施例中，所述通孔顶端开设有弧形槽，所述弧形槽与所述阀杆的球头端相贴合。

在其中一个实施例中，所述安装口处的通道内螺纹安装有调节管，所述调节管的一端与所述弹性件相抵靠。

在其中一个实施例中，所述调节管的另一端安装有并紧螺母。

在其中一个实施例中，所述弹性件为碟形弹簧，所述碟形弹簧套设在所述阀杆的杆部端，所述碟形弹簧的两端分别与所述调节管的一端和所述阀杆的球头端相抵靠。

上述直动式溢流阀，流体受抵靠在进油口、泄油口和出油口连通处的阀杆影响堵塞在进油口处，当液压系统发生故障导致其内部液压过大时，由于阀杆的球头端表面为球形面，因此该阀杆的球面端会被流体液压推向安装口方向，当液压达到设定阈值时，阀杆会被液压推至安装口处的通道内，此时液压系统内的流体可从泄油口排出，从而达到卸荷的效果，并且由于阀杆被推向安装口处时可供流体排出的口较大，因此即便流体内掺杂有杂质或其性质较黏，也不易发生卡阀等故障。

附图说明

图1为现有技术中的直动式溢流阀的结构示意图；

图2为本申请中一个实施例的直动式溢流阀的结构示意图。