[实用新型]一种加工异形片斜面的固定装置及设备

说明书

本实用新型公开了一种加工异形片斜面的固定装置，包括固定底座，所述固定底座表面设置有凹槽，所述凹槽的槽底为倾斜底面，凹槽沿倾斜底面的倾斜方向上设置有上槽壁和下槽壁，所述倾斜底面上方设置有压片，所述压片可拆卸的与倾斜底面连接，所述压片与倾斜底面配合夹紧毛坯片，所述倾斜底面的倾斜角度与毛坯片上加工斜面的倾斜角度一致，所述下槽壁上设置有抵紧组件，所述抵紧组件与上槽壁配合夹紧毛坯片，还公开一种设备，用于加工斜面。本实用新型加工精度高，加工效率高，满足异形片的成型要求。

技术领域

本实用新型涉及材料加工技术领域，具体涉及一种加工异形片斜面的固定装置及设备。

背景技术

硅、石英振镜是激光打标机中的关键元器件之一，通常一台打标机内需要十几片至几十片异形振镜。近年来随着激光打标机的市场需求逐年增加，振镜的需求也大幅提高，年需求量达到百万件。

振镜片通常使用硬度较高的硅和石英等的材料，并且用于打标机的异形片需要具有特定角度的斜面，即在异形片一表面对应的两边上设置倒角平面，这样的结构为对称结构，采用传统切割、铣磨方式只能加工磨削平面，对于斜面的成型难度极大，一般采用黏胶等固定方式粘接在固定底座上，由于胶水具有一定厚度，在加工后无法做到两个倒角平面的对称，加工精度不高，需要通过检测后对斜面进行再加工，因此无法满足斜面异形片的快速高精度成型要求。

发明内容

本实用新型要解决上述技术问题并提供一种加工异形片斜面的固定装置及设备，加工精度高，加工效率高，满足异形片的成型要求。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种加工异形片斜面的固定装置，包括固定底座，所述固定底座表面设置有凹槽，所述凹槽的槽底为倾斜底面，凹槽沿倾斜底面的倾斜方向上设置有上槽壁和下槽壁，所述倾斜底面上方设置有压片，所述压片可拆卸的与倾斜底面连接，所述压片与倾斜底面配合夹紧毛坯片，所述倾斜底面的倾斜角度与毛坯片上加工斜面的倾斜角度一致，所述下槽壁上设置有抵紧组件，所述抵紧组件与上槽壁配合夹紧毛坯片。

进一步的，所述抵紧组件的数量与倾斜底面上可放置的毛坯片数量一致。

进一步的，所述抵紧组件包括抵接滑块和第一锁固螺钉，每个抵紧组件对应的下槽壁上均开设有一个滑槽，所述抵接滑块设置在滑槽内，所述滑槽顶部设置有上盖板，所述滑槽位于远离上槽壁的侧边上设置有侧盖板，所述第一锁固螺钉螺纹设置在侧盖板上，所述第一锁固螺钉通过旋转沿轴向移动并推动抵接滑块抵紧夹紧毛坯片。

进一步的，所述上盖板与侧盖板为一体结构并锁固在下槽壁上。

进一步的，所述压片通过两个第二锁固螺钉与倾斜底面锁固连接。

进一步的，所述下槽壁位于靠近上槽壁的侧边上设置有上限位凸部，所述凹槽的侧向上设置有摆放口。

进一步的，毛坯片的数量为多个时，相邻两个毛坯片之间设置有间隔连接块。

进一步的，所述固定底座、压片以及抵紧组件的材质为不锈钢。

一种设备，采用上述任意所述的固定装置，所述固定装置用于固定毛坯片。

本实用新型的有益效果：

1、在固定底座上开设具有倾斜底面的凹槽，将毛坯片摆放后，能够使得毛坯片倾斜固定，采用现有设备加工时，可以直接形成斜面，其中，压片与倾斜底面配合以及抵紧组件与上槽壁配合，能够有效的将毛坯片延其自身的两轴方向固定，固定效果好，操作简单便捷。

2、毛坯片在磨削过程中使用压紧的方式固定，定位精度高，无需胶粘等方式固定，能避免涂胶厚度不一致造成的尺寸差异，加工结束后无需脱胶、清洗等过程，毛坯片可直接抛光和镀膜，对数量较大的产品能大幅度提高加工效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；