[实用新型]铜排专用圆形脱胶工装

说明书

本实用新型一种铜排专用圆形脱胶工装，其包括固定架、弹性板、圆形切刀及调节杆，所述弹性板上开设裁切让位孔，并装于所述固定架内；所述圆形切刀包括上切刀及下切刀；所述下切刀固装于固定架内，并位于弹性板下方，下切刀的刀刃伸入至裁切让位孔内；所述上切刀由驱动件带动朝裁切让位孔方向下降裁切；所述调节杆位于弹性板之上，并与固定架滑动连接。本实用新型利用圆形切刀对铜排的上、下表面进行同时裁切，还能实现省力、高效的目的，从而解决现有技术中存在的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及铜排剥胶用工装领域，尤其是涉及一种能够快速且双面裁切的铜排专用圆形脱胶工装。

背景技术

铜排为条形铜板，其外层包裹橡胶层，橡胶层在需要铜排使用前按要求进行剥离，从而进行铜排的使用及装配。在实际生产加工中，为了给后续加工提供加工便捷性，需要圆形状的脱胶(所述脱胶为橡胶层剥离)作业。如图1所示，对铜排Q上的橡胶层I进行定点且圆形状的剥离。

加工如图1所示铜排的剥离工装是现有是市场上没有供应的装置，这需要在现有剥离类工装或装置的基础上进行研发及改进。但，现有的剥离工装如中国专利公告号CN215473732U所阐述的一种剥胶装置；该方案阐述的剥胶装置无法针对铜排同时进行上、下橡胶层剥离，也无法进行圆形装区域胶层的剥离，均需要人工手动脱胶作业，这就延长单个铜排剥胶的时长，降低剥胶的加工效率，进而增加成本。

因此，如何在现有工装的基础上设计并制造出一款专用的剥胶工装，达到铜排的特定点位的圆形状裁切并剥离橡胶层的目的，解决现有技术中加工效率低、无法双面同时剥离等技术问题是本领域技术人员所需要解决的技术问题之一。

实用新型内容

为解决上述现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种一种能够快速且省力的铜排专用圆形脱胶工装。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种铜排专用圆形脱胶工装，其包括固定架、弹性板、圆形切刀及调节杆，其中：

所述弹性板上开设裁切让位孔，并装于所述固定架内；

所述圆形切刀包括上切刀及下切刀；所述下切刀固装于固定架内，并位于弹性板下方，下切刀的刀刃伸入至裁切让位孔内；所述上切刀由驱动件带动朝裁切让位孔方向下降裁切；

所述调节杆位于弹性板之上，并与固定架滑动连接。

进一步优选的：所述弹性板包括板体及弹性件，其中：

所述板体装配于固定架内，其两端插入至固定架的弹跳孔内；

所述弹性件为套装弹簧的固定杆，固定杆穿过固定架伸入板体的通孔内，弹簧两端分别抵于固定架与板体之间。

进一步优选的：所述固定架为矩形框架，其包括顶板、底板及两个侧板，两个侧板均开设条形孔，所述条形孔为所述弹跳孔。

进一步优选的：所述固定架设置丝杆，所述丝杆平行于弹性板设置并由电机驱动，丝杆上装配有螺母；

所述调节杆的一端与螺母连接并联动，以驱动调节杆沿丝杆方向滑动位移。

进一步优选的：沿所述丝杆方向设置直线滑轨，所述直线滑轨固定于固定架上；

所述直线滑轨上滑动安装滑块，所述滑块与螺母连接并联动。

进一步优选的：沿所述丝杆方向设置有标尺，所述标尺固定于弹性板上；

所述标尺的起始端对应裁切让位孔的中心设置。

进一步优选的：所述调节杆位于裁切让位孔的一侧，所述标尺对应调节杆设置。

进一步优选的：所述驱动件包括气缸及驱动杆，其中：