[实用新型]一种泡沫材料成型机用定量加料装置

说明书

本实用新型一种泡沫材料成型机用定量加料装置，属于泡沫成型机技术领域，包括熟化箱，所述熟化箱上端连通有第一连接泵，且第一连接泵另一端连通有第一抽料管，所述熟化箱内部设置有第二抽料管，且第二抽料管另一端连通有第二连接泵。本实用新型的有益效果是，加料箱底部设置有称重台，称重台可通过压力传感器对输送进加料箱内的聚苯乙烯珠粒进行承重处理，当重量达到合适数值时，压力传感器会向控制器发出电信号，而控制器会控制第三连接泵进行抽吸，从而将加料箱内的聚苯乙烯珠粒从下料口和第三抽料管处抽吸输送至泡沫成型机内进行模压加工，其过程可有效对泡沫材料进行定量加料，以保证加料的精确性，并提高泡沫生产效果。

技术领域

本实用新型涉及泡沫成型机技术领域，具体是一种泡沫材料成型机用定量加料装置。

背景技术

聚苯乙烯泡沫板――又名泡沫板、EPS板是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体，其有微细闭孔的结构特点，主要用于建筑墙体，屋面保温，复合板保温，冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热，地板采暖，装潢雕刻等用途非常广泛。

目前在进行泡沫生产过程中难以有效控制聚苯乙烯珠粒的添加量，导致生产出的泡沫材料不符合要求，且聚苯乙烯珠粒在预发后需要进行冷却一天才可进行模压成型，其冷却时间过长，导致生产效率较低，针对上述情况，我们推出了一种泡沫材料成型机用定量加料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种泡沫材料成型机用定量加料装置，以解决上述背景技术中提出目前在进行泡沫生产过程中难以有效控制聚苯乙烯珠粒的添加量，导致生产出的泡沫材料不符合要求，且聚苯乙烯珠粒在预发后需要进行冷却一天才可进行模压成型，其冷却时间过长，导致生产效率较低的问题。

本实用新型的技术方案是：

包括熟化箱，所述熟化箱上端连通有第一连接泵，且第一连接泵另一端连通有第一抽料管，所述熟化箱内部设置有第二抽料管，且第二抽料管另一端连通有第二连接泵，所述第二连接泵输出端连通有加料箱，所述加料箱内部底面设置有称重台，且称重台内部设置有压力传感器，所述称重台表面开设有下料口，且下料口底部连通有第三抽料管，所述第三抽料管另一端连通有第三连接泵，所述加料箱外壁设置有控制器，所述控制器与压力传感器电性连接，所述控制器与第三连接泵电性连接。

进一步的，所述熟化箱底部设置有第一风扇，且第一风扇上方设置有第一挡板，所述熟化箱外壁设置有抽风扇，且熟化箱内壁设置有第二挡板，所述第一挡板和第二挡板表面等距离开设有网口。

进一步的，所述加料箱顶部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有搅拌杆。

进一步的，所述搅拌杆内部设置有加热丝。

进一步的，所述搅拌杆外壁套设有海绵套。

进一步的，所述下料口设置有两个，两个下料口均与第三抽料管相连通。

本实用新型通过改进在此提供一种泡沫材料成型机用定量加料装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本实用新型，加料箱底部设置有称重台，称重台可通过压力传感器对输送进加料箱内的聚苯乙烯珠粒进行承重处理，当重量达到合适数值时，压力传感器会向控制器发出电信号，而控制器会控制第三连接泵进行抽吸，从而将加料箱内的聚苯乙烯珠粒从下料口和第三抽料管处抽吸输送至泡沫成型机内进行模压加工，其过程可有效对泡沫材料进行定量加料，以保证加料的精确性，并提高泡沫生产效果。

其二：本实用新型，设置的熟化箱可通过底部的第一风扇向熟化箱内的泡沫材料进行吹气，从而提高其冷却效率，而第一风扇上方的第一挡板会通过其表面的网口阻挡聚苯乙烯珠粒落入第一风扇处，且熟化箱顶部外壁的抽风扇可向外抽气，从而使熟化箱内蒸发的水汽被输送至外界，避免凝结在箱体内造成影响，且设置的第二挡板可同理避免聚苯乙烯珠粒被抽吸至外界而造成损失。