[实用新型]一种应用于太阳能电池性能参数测试的电阻加热恒温台

说明书

本实用新型属于太阳能电池性能参数测试技术领域，具体为一种应用于太阳能电池性能参数测试的电阻加热恒温台，其包括：加热系统、测温系统和控温系统，所述加热系统包含开关电源、铝壳电阻、铝板、铜板和外壳，所述外壳内部设置铝板，所述铝板上设置多个铝壳电阻，所述铝板上黏贴设置铜板，所述测温系统和控温系统包含铂热电阻、温度变送器、MOS管、数据采集卡和上位机，所述铝板中央设置铂热电阻，所述铝板上设置MOS管，采用满功率加热、低占空比控温的方式能够实现加热升温时间短，温度过冲量低、实时温度偏差量小的效果，对加热温度进行精准控制，实现精准控温。

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池性能参数测试技术领域，具体为一种应用于太阳能电池性能参数测试的电阻加热恒温台。

背景技术

在太阳能电池性能参数检测过程中，温度对其测试参数影响很大。例如，晶体硅太阳能电池温度每升高1℃，输出功率将减小0.4％-0.5％。因此，在太阳能电池性能参数测试时需要精准控温的恒温台，且该恒温台须快速加热到目标温度、到达目标温后温度波动小，从而降低测试等待时间及精准测试目标温度下的性能参数。采用大功率加热恒温台能够快速升温，但大功率加热会导致温度过冲量大，以及存在达到目标温度后其实际温度波动较大的弊端。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有电阻加热中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种应用于太阳能电池性能参数测试的电阻加热恒温台，采用满功率加热，达临近温度占空比加热，达到目标温度停止加热的控温方式对恒温台进行加热控温，利用数据采集卡在MOS管的栅极G上施加高电平，使加热电路持续导通，一直对恒温台加热，通过数据采集卡在MOS管的栅极G上施加低电压使加热电路断路，恒温台停止加热，采用满功率加热、低占空比控温的方式能够实现加热升温时间短，温度过冲量低、实时温度偏差量小的效果，对加热温度进行精准控制，实现精准控温。为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种应用于太阳能电池性能参数测试的电阻加热恒温台，其包括：加热系统、测温系统和控温系统，所述加热系统包含开关电源、铝壳电阻、铝板、铜板和外壳，所述外壳内部设置铝板，所述铝板上设置多个铝壳电阻，所述铝板上黏贴设置铜板，所述测温系统和控温系统包含铂热电阻、温度变送器、MOS管、数据采集卡和上位机，所述铝板中央设置铂热电阻，所述铝板上设置MOS管。

作为本实用新型所述的一种应用于太阳能电池性能参数测试的电阻加热恒温台的一种优选方案，其中：所述铝壳电阻通过在铝板上打孔螺丝固定和热熔胶涂抹的方式进行粘接，所述铜板通过在和铝板之间打孔螺丝固定以及涂抹热熔胶的方式进行粘接，所述外壳通过打孔螺丝固定的方式和铝板固定。

作为本实用新型所述的一种应用于太阳能电池性能参数测试的电阻加热恒温台的一种优选方案，其中：所述开关电源采用大功率电源，多个所述铝壳电阻之间并联连接。

作为本实用新型所述的一种应用于太阳能电池性能参数测试的电阻加热恒温台的一种优选方案，其中：所述数据采集卡的数字输出端正接MOS管的栅极G，所述数据采集卡的接地端接MOS管的源极S，所述数据采集卡在MOS管的栅极G上施加高电平时，加热电路持续导通，所述数据采集卡在MOS管的栅极G上施加低电压时，加热电路断路。

作为本实用新型所述的一种应用于太阳能电池性能参数测试的电阻加热恒温台的一种优选方案，其中：所述铂热电阻粘接在铝板的中心位置，所述铂热电阻与温度变送器通过导线相连，所述温度变送器与数据采集卡通过导线相连，所述数据采集卡通过USB接口连接上位机，所述数据采集卡与MOS管通过导线相连，所述开关电源通过导线和MOS管相连。