[实用新型]一种带钢生产线气保焊机来料幅宽自动检测装置

说明书

本实用新型公开了一种带钢生产线气保焊机来料幅宽自动检测装置，包括固定架、位于固定架内部的焊接小车以及位于焊接小车内部的升降槽，所述固定架包括：设置在固定架内部的空槽，且空槽内部的两端皆设置有活动槽。本实用新型通过减速电机带动转轴发生转动，转动的转轴带动齿轮发生转动，通过齿轮和活动槽内部的齿条相互啮合，齿条固定在活动槽内部，从而使焊接小车在空槽内部左右移动，通过转动轴可使转动轮与固定块发生转动，使焊接小车在空槽内部的移动效果更好，便于对检测机构的位置进行调节，通过气缸带动升降板在升降槽内部上下移动，通过限位杆使升降板的上下调节更加稳定，便于带动安装架进行上下调节，对检修机构的调节效果更好。

技术领域

本实用新型涉及带钢生产来料幅宽检测技术领域，具体为一种带钢生产线气保焊机来料幅宽自动检测装置。

背景技术

钢连续处理生产线气保焊机在其生产过程中，氩弧焊的启动和停止必须刚好是在带钢焊缝边缘，如果焊接启动提前和停止延迟了会造成带钢边缘挂丝，或者启动延迟和停止提前会造成焊缝两头未焊接，造成焊缝焊接质量不佳导致焊缝断带，对生产造成损失，因此需通过幅宽自动检测装置对来料进行板幅宽度进行测量，从而自动调整好对拼焊接工艺参数。

现有的大多数幅宽自动检测装置结构简单，不能对监测机构的位置进行调节，导致装置的检测效果较差，不方便人们的使用，且对带钢幅宽的检测效率较低，导致装置的工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带钢生产线气保焊机来料幅宽自动检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带钢生产线气保焊机来料幅宽自动检测装置，包括固定架、位于固定架内部的焊接小车以及位于焊接小车内部的升降槽，所述固定架包括：

设置在固定架内部的空槽，且空槽内部的两端皆设置有活动槽。

优选的，所述焊接小车的一侧设置有减速电机，所述减速电机的输出端连接有贯穿至活动槽内部的转轴，所述转轴位于活动槽内部一端的外侧设置有齿轮，所述活动槽内部的底端设置有齿条，所述焊接小车两端的四角处皆设置有固定块，所述固定块的内部设置有转动轮，所述减速电机的底端设置有联轴器，所述联轴器的底部设置有编码器。

优选的，所述焊接小车的底端设置有通孔，所述升降槽内部的底端设置有升降板，所述升降槽内部的四角处皆设置有贯穿至升降板内部的限位杆，所述焊接小车顶部的中间位置处设置有气缸，所述升降板底部的两端皆设置有安装架，两组所述安装架一侧的底端皆设置有检测光电传感器，所述焊接小车远离所述减速电机的一侧设置有焊机主机。

优选的，所述焊接小车通过空槽与固定架活动连接，所述固定架底部的四角处皆设置有支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑垫。

优选的，所述减速电机的一侧设置有安装座，所述减速电机通过安装座与焊接小车固定连接，所述齿轮通过转轴与减速电机转动连接。

优选的，所述齿轮内部的中间位置处设置有固定孔，所述齿轮通过固定孔与转轴固定连接，所述编码器通过联轴器与减速电机固定连接。

优选的，所述转动轮内部的中间位置处设置有转动轴，且转动轴的两端皆贯穿至固定块内部的两端，所述转动轮通过转动轴与固定块转动连接。

优选的，所述升降板底部的中间位置处设置有安装槽，且安装槽内部的两端皆设置有固定栓，所述安装架通过固定栓和安装槽与升降板可拆卸连接。

优选的，所述升降板内部的四角处皆设置有限位孔，且限位杆贯穿至限位孔内部，所述升降板通过限位孔与限位杆滑动连接。

优选的，所述升降板顶部的中间位置处设置有连接块，所述升降板通过连接块与气缸的输出端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：