[实用新型]一种包漆线滚轮支架注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种包漆线滚轮支架注塑模具，包括下模板和辅助脱模组件，所述下模板的上方设置有垫铁，且垫铁的上方设置有下模具，用于辅助脱模的所述辅助脱模组件安装于下模具的外表面下方，所述下模具的内表面安装有下模芯。该包漆线滚轮支架注塑模具，与现有的普通注塑模具相比，往冷媒入管上接入冷媒，冷媒进入波纹环管内，下模芯和上模芯内均设有波纹环管，波纹环管的流动通道的横截面连续突变，管内流体流速和流动方向不断改变，大幅提高流体的湍流强度，从而提高管内外的对流传热系数，从而使下模芯和上模芯的产品快速冷却成型，最后冷媒从冷媒出管排出，使得该注塑模具具备快速冷却结构，提升产品成型效率。

技术领域

本实用新型涉及包漆线滚轮支架生产技术领域，具体为一种包漆线滚轮支架注塑模具。

背景技术

包漆线滚轮支架是用于绕卷包漆线的装置，漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成，包漆线滚轮支架生产时需要使用到注塑模具。

现有的注塑模具冷却效果较为一般，产品冷却成型需要花费大量时间，从而降低了生产效率。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种包漆线滚轮支架注塑模具，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包漆线滚轮支架注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包漆线滚轮支架注塑模具，包括下模板和辅助脱模组件，所述下模板的上方设置有垫铁，且垫铁的上方设置有下模具，用于辅助脱模的所述辅助脱模组件安装于下模具的外表面下方，所述下模具的内表面安装有下模芯，且下模芯的上方设置有上模芯，所述上模芯的外表面安装有上模具，且上模具的上方设置有上模板，所述上模板的顶部设置有浇口，所述浇口的下方连接有主浇道，且主浇道的下方连接有副浇道，所述上模具的两侧设置有用于辅助冷却的辅助冷却组件，且辅助冷却组件包括冷媒入管、波纹环管和冷媒出管，所述冷媒入管的一端连接有波纹环管，且波纹环管的外表面设置有冷媒出管。

进一步的，所述垫铁沿下模板的中心位置对称设有两个，且垫铁的外形为矩形。

进一步的，所述辅助脱模组件包括抽拉杆、升降台和顶杆，且抽拉杆的上方设置有升降台，所述升降台的上方固定有顶杆。

进一步的，所述顶杆沿升降台的中心位置对称设有两个，且顶杆与下模芯滑动连接。

进一步的，所述浇口与主浇道相互贯通，且主浇道与副浇道相互贯通。

进一步的，所述副浇道沿主浇道的水平方向等距分布，且主浇道的形状为“T”字形。

进一步的，所述波纹环管的外形为波浪状，且波纹环管与冷媒出管相互贯通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该注塑模具具备均匀注料结构，能够提升注料质量，该注塑模具具备快速冷却结构，提升产品成型效率；

1.本实用新型通过浇口、主浇道和副浇道的设置，从浇口处浇入浆料，浆料通过主浇道进入多个副浇道内，副浇道使浆料均匀进入下模芯和上模芯内，使得该注塑模具具备均匀注料结构，能够提升注料质量；

2.本实用新型通过冷媒入管、波纹环管和冷媒出管的设置，往冷媒入管上接入冷媒，冷媒进入波纹环管内，下模芯和上模芯内均设有波纹环管，波纹环管的流动通道的横截面连续突变，管内流体流速和流动方向不断改变，大幅提高流体的湍流强度，从而提高管内外的对流传热系数，从而使下模芯和上模芯的产品快速冷却成型，最后冷媒从冷媒出管排出，使得该注塑模具具备快速冷却结构，提升产品成型效率。

附图说明

图1为本实用新型整体主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型整体主视结构示意图；