[实用新型]一种空心线圈绕线机的自动理线切线机构

说明书

本实用新型公开了一种空心线圈绕线机的自动理线切线机构，包括工作台、绕线机本体、上下料装置、载料盘、三轴移动模组、连接板、夹定组件、热切头以及旋转理线台，所述上下料装置设于绕线机本体与旋转理线台之间，所述载料盘设于旋转理线台侧端，所述载料盘上方设有三轴移动模组，所述升降移动组件与连接板连接，所述连接板底部设有热切头以及夹定组件。本实用新型的上下料装置可将完成绕线的空心线圈放至旋转理线台上，夹定组件可将漆包线的线头进行夹定，旋转理线台旋转，以将松弛的线圈绕设到空心线圈上，然后热切头可对空心线圈多出的漆包线头进行剪切，整个过程自动化进行，节省了劳动成本，大大提高了空心线圈的理线及切线效率。

技术领域

本实用新型涉及线圈绕线机领域，尤其涉及的是一种空心线圈绕线机的自动理线切线机构。

背景技术

绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的机器。凡是电器产品大多需要用漆包铜线(简称漆包线)绕制成电感线圈，就需要用到绕线机。电子行业单个空心线圈制作加工中，通常都需要用到自动空心线圈绕线机，但是，空心线圈在完成绕线后会有一段松脱的废线，需要通过人工手动绕设紧固后再进行剪切，人工剪切对操作人员的技术、手法都有较高要求，难以保证剪切的一致性，也有可能存在漏剪或者失误的风险存在，剪切质量较差，而且剪切后的废线也需要人工手动收集，十分麻烦。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种节省人工劳动强度，提高生产效率的空心线圈绕线机的自动理线切线机构。

本实用新型的技术方案如下：一种空心线圈绕线机的自动理线切线机构，包括工作台、绕线机本体、上下料装置、载料盘、三轴移动模组、连接板、夹定组件、热切头以及旋转理线台；

所述绕线机本体设于工作台后侧端，所述旋转理线台设于工作台前侧端，所述上下料装置设于绕线机本体与旋转理线台之间，以将完成绕线的空心线圈夹定至旋转理线台上；

所述载料盘设于旋转理线台侧端，所述载料盘上方设有三轴移动模组，所述三轴移动模组包括横向移动组件、纵向移动组件以及升降移动组件，所述纵向移动组件通过横向移动组件与升降移动组件连接；

所述升降移动组件与连接板连接，所述连接板底部设有热切头；

所述夹定组件包括升降气缸、手指气缸及两个活动夹指，所述升降气缸设于连接板上，所述升降气缸的活动端与手指气缸连接，所述手指气缸的两活动端分别与活动夹指连接；

所述旋转理线台包括旋转马达、底座以及定位柱，所述旋转马达设于工作台底部，所述底座设于工作台上，所述旋转马达的输出轴与底座连接，所述定位柱设于底座上。

采用上述技术方案，所述的空心线圈绕线机的自动理线切线机构中，所述旋转理线台侧端的工作台上设有落料槽，所述落料槽下方设有用于收集多余漆包线的集料抽屉。

采用上述各个技术方案，所述的空心线圈绕线机的自动理线切线机构中，所述纵向移动组件、横向移动组件及升降移动组件均为直线丝杆模组。

采用上述各个技术方案，所述的空心线圈绕线机的自动理线切线机构中，所述线圈载盘上设有若干用于定位放置空心线圈的凸台。

采用上述各个技术方案，所述的空心线圈绕线机的自动理线切线机构中，两个所述活动夹指内侧壁上分别设有用于防滑的橡胶垫。

采用上述各个技术方案，所述的空心线圈绕线机的自动理线切线机构中，所述工作台还设有控制操作面板。