[实用新型]一种采用循环泵的节能型玻璃微珠蒸汽炉

说明书

本申请公开了一种采用循环泵的节能型玻璃微珠蒸汽炉，包括依次相互连通的生产炉内部空腔、第二循环泵、散热箱、冷却水箱和第一循环泵，构成冷却水循环，控制器设置在冷却水箱前侧壁，制冷机组和第一温度传感器设置在冷却水箱内部，第二温度传感器和散热扇设置在散热箱内部，制冷机组、散热扇、第一温度传感器和第二温度传感器均与控制器电连接，第一温度传感器和第二温度传感器分别实时监测冷却水箱和散热槽内的水温，控制器可根据监测的实时温度分别对制冷机组和散热扇进行启停控制，因此制冷机组和散热扇不会持续运行，有效节约能耗。

技术领域

本公开涉及玻璃微珠生产炉技术领域，具体涉及一种采用循环泵的节能型玻璃微珠蒸汽炉。

背景技术

玻璃微珠广泛应用于城市交通道路的斑马线、禁停线、双黄线的夜间反光、和交通标志牌的夜间反光装置中。生产时，在炉胆中加入碎玻璃，碎玻璃遇火焰加热并随热气流在炉体中心上升的过程中被软化，在炉中压力及温度的作用下变成圆珠状态，在炉体上部随着温度的降低最后变成玻璃微珠而沿炉体内部周缘落下，最后排出炉体。对生产炉本体需要进行降温，否则可能会影响玻璃微珠的生产质量。

对于CN201720145447.7提出的一种自冷式玻璃微珠生产炉，其使用水泵或者其他设备向进水口加水，水从出水口流出，以此循环起来，来起到冷却的作用，对生产炉起到保护作用，同时对生产炉内起到一定的降温作用。

循环过程中，需要使用到冷却水箱，因此一旦开始循环冷却水，冷却水箱上的制冷机组和散热风扇就会立刻启动，能耗较高，造成能源的浪费，为此，我们提出一种采用循环泵的节能型玻璃微珠蒸汽炉。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种采用循环泵的节能型玻璃微珠蒸汽炉。

第一方面，本申请提供了一种采用循环泵的节能型玻璃微珠蒸汽炉，包括：

生产炉，所述生产炉内部具有空腔，且所述空腔内装有水，所述生产炉外壁下端设置有进水口，所述进水口和所述空腔相连通，所述生产炉外壁上端设置有出水口，所述出水口和所述空腔相连通；

第一循环泵，所述第一循环泵均有第一输入端和第一输出端，所述第一输出端通过排水管和所述进水口相连通，所述第一输入端连接有进水管；

第二循环泵，所述第二循环泵具有第二输入端和第二输出端，所述第二输入端通过第一传输管和所述出水口相连通，所述第二输出端连接有第二传输管；

冷却水箱，所述冷却水箱内部和所述进水管相连通，所述冷却水箱内部设置有制冷机组和第一温度传感器，所述冷却水箱前侧壁设置有控制器，且所述第一循环泵、所述第二循环泵、所述制冷机组和所述第一温度传感器均与所述控制器电连接；

散热箱，所述散热箱设置在所述冷却水箱顶部，且其内部通过支撑管和所述冷却水箱内部相连通，所述散热箱内部设置有第二温度传感器和散热扇，所述第二温度传感器和所述散热扇均与所述控制器电连接，所述第二传输管远离所述第二循环泵的一端延伸至所述散热箱内部。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述散热箱左右两侧壁均开设有进风口，所述散热箱的顶部左右两端均开设有第一排风口，所述第一排风口上设置有安装框，所述安装框顶部开设有第二排风口。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述第二排风口和所述进风口均设置有防尘网，所述散热扇设置在所述安装框内部。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述散热箱内部设置有散热槽，所述第二温度传感器设置在所述散热槽左侧内壁上，且所述左侧内壁上还设置有和所述控制器电连接的水位传感器，所述散热槽底部开设排水口，所述排水口内设置有固定管，所述固定管底端竖直向下延伸至所述支撑管内部，所述固定管设置有电磁阀，所述电磁阀和所述控制器电连接。