[实用新型]一种高效送气的拍打式清洁机

说明书

本实用新型公开了一种高效送气的拍打式清洁机，包括承载底座，以及固定安装于承载底座顶面左侧的限位架体；所述承载底座的顶面前后两侧均通过轴承转动连接于驱动转杆的顶端；还包括：所述承载底座的顶面右侧固定连接于送气装置本体的底面，且送气装置本体的顶面安装连接于送气密封袋的底端；其中，承载底座顶面限位架体的内部固定连接有送气泵体。该高效送气的拍打式清洁机，通过排气导管从送气密封袋向外部输送空气，从而往复整个上述步骤实现间歇性的空气输送并对塑料薄膜进行清洁，不会产生持续性的空气输送影响塑料薄膜，提升整体清洁的效率，并重复步骤使得送气密封袋始终充盈空气，保证在后续输送过程中送气的充足。

技术领域

本实用新型涉及清洁机技术领域，具体为一种高效送气的拍打式清洁机。

背景技术

清洁机是运用在塑料薄膜生产过程中对成品进行清理的装置，其通过输送的空气吹走粘连在塑料薄膜上的粉尘。

而现在大多数用于塑料薄膜生产清理的清洁机在实际使用过程中，大多是通过不间断式的空气输送直接作用于塑料薄膜的表面，进而会造成运输过程中的塑料薄膜产生歪斜，进而造成塑料薄膜后续还需重新定位收卷，并且不间断的空气输出会带动周边的粉尘，进而造成原有粘连的粉尘吹落之后粘连新的粉尘，严重影响塑料薄膜的清洁效果，降低实际的清洁效率。

提出了一种高效送气的拍打式清洁机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效送气的拍打式清洁机，以解决上述背景技术提出的目前市场上大多数用于塑料薄膜生产清理的清洁机在实际使用过程中，大多是通过不间断式的空气输送直接作用于塑料薄膜的表面，进而会造成运输过程中的塑料薄膜产生歪斜，进而造成塑料薄膜后续还需重新定位收卷，并且不间断的空气输出会带动周边的粉尘，进而造成原有粘连的粉尘吹落之后粘连新的粉尘，严重影响塑料薄膜的清洁效果，降低实际的清洁效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效送气的拍打式清洁机，包括承载底座，以及固定安装于承载底座顶面左侧的限位架体；

所述承载底座的顶面前后两侧均通过轴承转动连接于驱动转杆的顶端，且驱动转杆的中部通过轴承转动连接于限位架体的顶端前后两侧，并且前后两侧驱动转杆的顶端均固定连接有用于挤压气体的拍打转杆；

还包括：

所述承载底座的顶面右侧固定连接于送气装置本体的底面，且送气装置本体的顶面安装连接于送气密封袋的底端；

其中，承载底座顶面限位架体的内部固定连接有送气泵体，且送气泵体的底面右端固定连接有送气导管；

其中，承载底座左侧限位架体的顶面固定连接于扶持支架的底端，且扶持支架的顶面固定连接有排气导管。

优选的，所述承载底座顶面的限位架体为直角梯形结构分布设置，且限位架体的竖向中心轴线与前后两侧驱动转杆的竖向中心轴线之间相互平行分布设置，并且驱动转杆与顶端前后两侧的拍打转杆之间一一对应分布设置，通过拍打转杆的旋转带动驱动转杆进行旋转。

优选的，所述承载底座的顶面中部前后两侧均固定连接有防护架体，且前后两侧防护架体的顶端固定连接于限位架体的顶端，并且前后两侧的防护架体均为对向安装的“L”字形结构分布设置，通过防护架体对送气密封袋进行限位。

优选的，所述限位架体的顶面前后两侧均固定连接有用于推送拍打转杆的驱动气缸，且驱动气缸的顶端均贴合连接于拍打转杆的内端内侧，并且前后两侧驱动气缸的最大延展长度均大于前后两侧拍打转杆的最大翻转长度设置，通过驱动气杆带动拍打转杆进行翻转。

优选的，所述承载底座顶面前后两侧驱动转杆的上方外壁均固定连接于弹性复位片的前后两端，且弹性复位片为弧形结构分布设置，并且连接弹性复位片的最大延展长度大于前后两侧拍打转杆的最大翻转长度设置，通过连接弹性复位片带动驱动转杆进行复位旋转。