[实用新型]一种管式细磨机回转结构

说明书

本实用新型适用于细磨机技术领域，公开了一种管式细磨机回转结构，其包括管式细磨机机体，所述管式细磨机机体内部底端的左侧安装有第一研磨板，且管式细磨机机体内壁底端的右侧安装有第二研磨板，所述管式细磨机机体的内部设置有回转辊，所述回转辊外壁的中部设置有绞龙叶片，所述回转辊外壁的左侧设置有从动齿轮，所述回转辊的两侧的中轴处均设置有转杆，所述管式细磨机机体的顶部覆盖有机盖，所述机盖外壁的两侧均设置有伺服电机，且机盖外壁的两侧均开设有轮槽。本实用新型通过该细磨机内部设置有回转辊，回转辊工作过程中，将可以驱动不合格物料进行回转研磨，从而达到高效的研磨效果，提高细磨机整体的生产质量。

技术领域

本实用新型适用于细磨机技术领域，尤其涉及一种管式细磨机回转结构。

背景技术

目前，细磨机属于粉料加工设备，尤其与细粉的加工设备有关，它由一套以上纵向设置的细磨装置组成，每套细磨装置包括立体结构架，主动辊，与主动辊辊壁平行紧贴的磨铁及动力部分，磨铁带有万向装置和弹簧压紧装置，使磨铁可以自动调整与主动辊辊壁保持平行接触，保证细磨效果，细磨机与传统的球磨机相比能耗小，迁移方便，适合矿山、水泥、化工、建材等粉料加工业使用；

细磨机在工作过程中，会出现研磨不彻底的现象发生，会导致原料无法被完全细化，影响后续加工的质量，而现有细磨机中缺少一种回转机构，来驱动未细化的原料再次研磨，为了解决上述中存在的问题，因此，我们提出一种管式细磨机回转结构。

实用新型内容

本实用新型提出的一种管式细磨机回转结构，解决了背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种管式细磨机回转结构，包括管式细磨机机体，所述管式细磨机机体内部底端的左侧安装有第一研磨板，且管式细磨机机体内壁底端的右侧安装有第二研磨板，所述管式细磨机机体的内部设置有回转辊，所述回转辊外壁的中部设置有绞龙叶片，所述回转辊外壁的左侧设置有从动齿轮，所述回转辊的两侧的中轴处均设置有转杆，所述管式细磨机机体的顶部覆盖有机盖，所述机盖外壁的两侧均设置有伺服电机，且机盖外壁的两侧均开设有轮槽，所述伺服电机的电机上安装有驱动齿轮。

优选的，所述驱动齿轮位于轮槽的内部，且驱动齿轮的轮壁与从动齿轮的轮壁相啮合。

优选的，所述驱动齿轮与从动齿轮的传动比为1：3。

优选的，所述管式细磨机机体顶部的外周围均匀开设有多组对接槽，所述机盖底部的外周围均匀固定有多组对接杆，所述对接杆的末端插接于对接槽的内部。

优选的，所述管式细磨机机体的外壁设置有开关，所述开关与伺服电机为电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过该细磨机内部设置有回转辊，回转辊工作过程中，将可以驱动不合格物料进行回转研磨，从而达到高效的研磨效果，提高细磨机整体的生产质量。

2、本实用新型通过驱动齿轮与传动齿轮的传动比为1：3，在伺服电机驱动回转辊旋转过程中，将保证回转辊旋转的高效性，来保证驱动物料的高效回转和高效研磨效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种管式细磨机回转结构的管式细磨机机体内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种管式细磨机回转结构的管式细磨机机体外部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种管式细磨机回转结构的机盖顶部结构示意图。

图中：1、管式细磨机机体；2、机盖；3、伺服电机；4、轮槽；5、驱动齿轮；6、转杆；7、回转辊；8、绞龙叶片；9、第一研磨板；10、第二研磨板；11、从动齿轮；12、开关；13、对接杆；14、对接槽。

具体实施方式