[实用新型]一种用于平板集热器框架的型材

说明书

本实用新型涉及平板集热器技术领域，尤其是涉及一种用于平板集热器框架的型材，包括第一横板、背板粘接层、侧板、第二横板和玻璃粘接槽，所述第一横板垂直安装在所述侧板的一端，在靠近所述侧板的所述第一横板的表面上设置所述背板粘接层，所述第二横板垂直安装在所述侧板的另一端，在背离所述侧板的所述第二横板上设置所述玻璃粘接槽。在第一横板上设置背板粘接层，通过用胶将背板粘接，节省了时间，提高了效率。

技术领域

本实用新型涉及平板集热器技术领域，尤其是涉及一种用于平板集热器框架的型材。

背景技术

现有型材结构采用传统鳄鱼嘴结构形式（如图1所示），只能采用背板压合的方式进行组框。先将背板放到预组好的框中，顺着产线到短边压合工位，通过液压缸将鳄鱼嘴短边处压紧，然后换向，将集热器外框旋转90°，最后进行长边压合工序，通过液压缸将鳄鱼嘴长边处压紧，进入到下一工序。

在现有型材的组装方式中，其他工序的用时都在30-40秒内完成，背板的压边工序需要1分钟左右，生产效率受到限制，生产成本高。

实用新型内容

为了提高生产效率，本实用新型提供一种用于平板集热器框架的型材。

本实用新型提供的一种用于平板集热器框架的型材采用如下技术方案：

一种用于平板集热器框架的型材，包括第一横板、背板粘接层、侧板、第二横板和玻璃粘接槽，所述第一横板垂直安装在所述侧板的一端，在靠近所述侧板的所述第一横板的表面上设置所述背板粘接层，所述第二横板垂直安装在所述侧板的另一端，在背离所述侧板的所述第二横板上设置所述玻璃粘接槽。

通过采用上述技术方案，在背板粘接层内打胶，将背板粘接。

优选的，在远离所述侧板的所述背板粘结层的一端设置第一防溢胶板，所述第一防溢胶板与所述侧板平行。

通过采用上述技术方案，设置第一防溢胶板，可防止背板粘接层内的胶外溢。

优选的，在背离所述第一横板的所述背板粘接层的表面上设置至少一个凸起。

通过采用上述技术方案，设置凸起可增大型材的强度，同时也可增大背板粘接的牢固性。

优选的，在背离所述侧板的所述第二横板的表面上依次垂直设置第二防溢胶板、第三防溢胶板、玻璃限位板和外压条，所述第二防溢胶板的高度高于所述第三防溢胶板的高度，所述第三防溢胶板的高度、玻璃限位板的高度和外压条的高度依次升高，所述第二防溢胶板和所述第三防溢胶板之间形成的槽为玻璃粘接槽。

通过采用上述技术方案，设置第二防溢胶板和第三防溢胶板可防止胶外溢，设置玻璃限位板可对玻璃进行固定。

优选的，在靠近所述侧板的所述第二横板的表面上设置压条卡钩，所述压条卡钩位于所述第三防溢胶板和所述玻璃限位板之间。

优选的，在所述第一横板与所述侧板夹角处设置第一角码腔，在所述第二横板和所述侧板夹角处设置第二角码腔，所述第一角码腔、所述第二角码腔均与所述第一横板同侧。

综上所述，本实用新型具有如下的有益技术效果：

1.在第一横板上设置背板粘接层，通过用胶将背板粘接，节省了时间，提高了效率。

2.设置第一防溢胶板、第二防溢胶板和第三防溢胶板可防止胶外溢。

3.在背板粘接层的表面上设置凸起，可增大型材的强度，同时也可增大背板粘接的牢固性。

附图说明

图1是传统鳄鱼嘴型材的结构示意图。

图2是本实用新型结构示意图。

附图标记说明：