[实用新型]一种气液分离器用过滤器

说明书

本实用新型涉及气液分离器技术领域，尤其是一种气液分离器用过滤器，包括外壳、回油盖及滤网，所述外壳为圆盖状，其外圆面上设有若干过滤窗，所述滤网固定在外壳的凹腔内或外圆上，且完全覆盖过滤窗，所述回油盖固定安装在外壳的凹腔内，所述回油盖上设有回油孔，所述外壳的口部设有与出气管连接的安装结构，提供一种适用于圆柱形出气管的过滤器，过滤时滤网流通面积大，回油孔位置低，回油性能好，且可通过更换不同孔径回油孔的回油盖调整回油速度，满足不同压缩机需求，同时生产时装配方便、快捷，与出气管连接密封性好，不用额外加设密封圈，使用成本低。

技术领域

本实用新型涉及气液分离器技术领域，尤其是一种气液分离器用过滤器。

背景技术

在空调系统中，为了避免压缩机液击，需要在压缩机之前安装气液分离器。 气液分离器还有促进冷冻机油流回压缩机、过滤制冷剂的残余杂质的功能，为此均需在气液分离器的回油管上安装过滤器，过滤冷冻机油及液态制冷剂内的杂质。为提高回油能力、控制气液分离器出口处制冷剂的干度，过滤器需要较大流通面积，同时方便安装、稳固，接近气液分离器底部。对于一种新式的圆柱形回油管，需要新的过滤器方案。

实用新型内容

为了克服上述现有问题的不足，本实用新型提供了一种气液分离器用过滤器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种气液分离器用过滤器，包括外壳、回油盖及滤网，所述外壳为圆盖状，其外圆面上设有若干过滤窗，所述滤网固定在外壳的凹腔内或外圆上，且完全覆盖过滤窗，所述回油盖固定安装在外壳的凹腔内，所述回油盖上设有回油孔，所述外壳的口部设有与出气管连接的安装结构。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述滤网为环形，且与外壳一体注塑成型。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述回油盖的外圆与外壳的凹腔侧壁螺纹连接，且连接处位于滤网的上方。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，外壳的凹腔侧壁上设有安装环槽，所述安装环槽位于滤网的上方，且其外侧设有导向锥面，所述回油盖外圆处的安装部卡装在安装环槽内。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述回油盖的中部向下突出，且所述回油孔设于回油盖的中心处。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述安装结构为外壳孔口的定位外圆，所述定位外圆上设有限位凸台。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述安装结构为外壳孔口的定位外圆，所述定位外圆上设有连接环槽。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述定位外圆上设有若干密封筋。

本实用新型的有益效果是，提供一种适用于圆柱形出气管的过滤器，过滤时滤网流通面积大，回油孔位置低，回油性能好，且可通过更换不同孔径回油孔的回油盖调整回油速度，满足不同压缩机需求，同时生产时装配方便、快捷，与出气管连接密封性好，不用额外加设密封圈，使用成本低。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视示意图；

图3是图2中A处放大图；

图4是本实用新型的另一结构剖视示意图；

图中，外壳1，过滤窗11，连接环槽12，安装环槽13，定位外圆14，密封筋15，限位凸台16，导向锥面17，回油盖2，回油孔21，安装部22，滤网3。

具体实施方式