[实用新型]一种用于纸张印刷品的过胶机

说明书

本实用新型公开了一种用于纸张印刷品的过胶机，包括底座，底座的顶部安装有传送带，底座顶端的中部固定安装有加工壳，加工壳的顶部固定连接有顶箱，加工壳内壁顶部的两侧均连接有固定板，固定板的中部安装有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的输出端连接有导热夹套，导热夹套的中部开设有安装槽，安装槽的内部安装有加热片，顶箱内壁的顶部安装有压合电动伸缩杆，压合电动伸缩杆的输出端连接有压料机构，底座顶端的两侧均安装有定位机构，本实用新型一种用于纸张印刷品的过胶机，受热均匀的导热辊会使得塑料薄膜受热更加均匀，黏合的效果更好，提高了产品的加工质量，且防止产品输送过程中移位影响加工，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及纸张印刷品加工领域，具体为一种用于纸张印刷品的过胶机。

背景技术

一些印刷有各种图案或色彩的纸张，为了增加印刷后纸张的光泽，保护印刷后纸张的油墨不易模糊，需要将涂布有粘合剂的塑料薄膜，与纸质印刷品经过加热、黏合在一起，形成了纸塑合一的过胶产品。过胶的纸质印刷品不但提高了纸质印刷品的光泽度和牢度，延长了印刷品的使用寿命，过胶处理中需要使用到过胶机。

现有的纸张印刷品的过胶机在加工过程中对压合辊的加热不够均匀，进而导致后期压合辊在滚动过胶处理时塑料膜的受热不均匀，黏合效果不好，降低了产品的加工质量，此外在加工过程中，产品在传送带上传送中容易被触碰偏移影响加工，降低了相关人员的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于纸张印刷品的过胶机，以解决上述背景技术中提出的现有的纸张印刷品的过胶机在加工过程中对压合辊的加热不够均匀，进而导致后期压合辊在滚动过胶处理时塑料膜的受热不均匀，黏合效果不好，降低了产品的加工质量，此外在加工过程中，产品在传送带上传送中容易被触碰偏移影响加工，降低了相关人员的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于纸张印刷品的过胶机，包括底座，所述底座的顶部安装有传送带，所述底座顶端的中部固定安装有加工壳，所述加工壳的顶部固定连接有顶箱，所述加工壳内壁顶部的两侧均连接有固定板，所述固定板的中部安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端连接有导热夹套，所述导热夹套的中部开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有加热片，所述顶箱内壁的顶部安装有压合电动伸缩杆，所述压合电动伸缩杆的输出端连接有压料机构，所述压料机构包括安装架、压料机构和转杆，底座顶端的两侧均安装有定位机构，所述底座的一侧安装有开关面板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一电动伸缩杆、压合电动伸缩杆和加热片均通过开关面板与外接电源电性连接，开关面板便于分别对第一电动伸缩杆、压合电动伸缩杆和加热片进行控制。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座正面的一侧固定连接有固定框，所述固定框的中部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过皮带与传送带的传动辊传动连接，所述驱动电机通过开关面板与外接电源电性连接，驱动电机用于带动传送带运转。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装架的底部通过转杆转动连接有导热辊，所述压料机构设置在加工壳的内部，导热辊用于压合产品进行过胶工作。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导热夹套的尺寸与导热辊的尺寸相互匹配，所述加工壳的正面安装有观察窗，观察窗便于观察加工壳的内部状况。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位机构包括立板、安装板、第二电动伸缩杆、下移板和滚轮，定位机构用于压住产品的两侧，防止输送过程中偏移。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述立板的顶部固定连接有安装板，所述安装板的底部安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端连接有下移板，所述下移板的底部安装有滚轮，所述第二电动伸缩杆通过开关面板与外接电源电性连接，启动定位机构的第二电动伸缩杆下移下移板以及滚轮，使得滚轮下压住产品的两侧，进行定位导向。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：