[实用新型]电动液压脱模器用脱膜装置

说明书

本实用新型公开了一种电动液压脱模器用脱膜装置，由脱模辅助机构、试模套筒和脱模定位机构构成；其中，脱模辅助机构由自下而上依次设置的底座、两根立柱构和一块顶板构成；试模套筒为两端设有开口的圆柱形筒体；脱模定位机构由顶托、定位器和底托构成；该电动液压脱模器用脱膜装置在脱模辅助机构、试模套筒和脱模定位机构的配合下，三者之间对中的中心线最大误差0.5mm以内，省去人工对中的步骤，兼具安全、快速和准确的优点，实现一次性对准顶出模块，提高了脱模器的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及工程材料实验装置技术领域，特别涉及一种电动液压脱模器用脱膜装置。

背景技术

在进行工程材料试验时，土工击实试件脱模过程中，试模套筒和底托安装时需要人工调整手动对中，不能有效快速一次对准顶出试件，工作效率低，并且在进行脱模时，如果脱模器底托顶到试模边缘时，会造成试模损坏甚至试模崩出伤人，存在安全隐患的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够实现一次性对准顶出模块的电动液压脱模器用脱膜装置。

为此，本实用新型技术方案如下：

一种电动液压脱模器用脱膜装置，由脱模辅助机构、试模套筒和脱模定位机构构成；其中，

脱模辅助机构由自下而上依次设置的底座、两根立柱构和一块顶板构成；底座顶面居中位置处开设有第一圆形凹槽，第一圆形凹槽槽底开设有第一中心孔；顶板以平行于底座的方式水平设置在底座的正上方，其上设有第二中心孔，且第二中心孔与第一中心孔呈同轴设置；两根立柱以竖直设置的方式对称设置在底座的两侧边沿处，每根立柱的顶端和底端分别固定在顶板的底面上和底座的顶面上；

试模套筒为两端设有开口的圆柱形筒体；

脱模定位机构由顶托、定位器和底托构成；顶托为一水平设置的圆形环形体，其中心孔为圆形孔，且中心孔的下侧孔壁沿径向凹陷并形成第一环形台阶；顶托的外径大于第二中心孔的孔径，顶托的中心孔孔径小于第二中心孔的孔径且大于试模套筒的内径，位于第一环形台阶下方的中心孔孔径与试模套筒的外径相同，使试模套筒的顶端插装在顶托的中心孔内；定位器为一水平设置的圆形环形体，其中心孔为圆形孔，且中心孔的上侧孔壁沿径向凹陷并形成第二环形台阶；定位器的外径小于第一圆形凹槽的内径，使其底端内置于定位器的第一圆形凹槽内；位于第二环形台阶上方的中心孔孔径与试模套筒的外径相同，使试模套筒的底端插装在定位器内，其底端端面压配第二环形台阶的上端面上；底托为一水平设置的圆形板，其底面中心处开设有第二圆形凹槽；底托的外径小于定位器的中心孔孔径，使底托设置在定位器的中心孔内；第二圆形凹槽的内径与液压千斤顶的活动推杆的外径相同，使活动推杆的顶端插装并固定在第二圆形凹槽内。

进一步地，底座以其上第一中心孔与柜体顶面上开孔呈同轴设置的方式水平设置并固定在电动液压柜的柜体顶面上，以使第一中心孔、柜体顶面开孔和液压千斤顶的活动推杆呈同轴设置。

进一步地，第一圆形凹槽的内径大于定位器的外径1mm。

进一步地，定位器中位于第二环形台阶上方的中心孔内径大于底托的外径1mm。

进一步地，顶托中位于第一环形台阶下方的中心孔的轴向高度为≥7mm；定位器中位于第二环形台阶上方的中心孔的轴向高度为≥7mm。

进一步地，定位器中位于第二环形台阶下方的中心孔的轴向高度与底托的轴向高度相同。

与现有技术相比，该电动液压脱模器用脱膜装置在脱模辅助机构、试模套筒和脱模定位机构的配合下，三者之间对中的中心线最大误差0.5mm以内，省去人工对中的步骤，兼具安全、快速和准确的优点，实现一次性对准顶出模块，提高了脱模器的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的电动液压脱模器用脱膜装置的结构示意图；