[实用新型]一种陶瓷工艺品一体滚压成型机

说明书

本实用新型公开了一种陶瓷工艺品一体滚压成型机，具体涉及陶瓷工艺品生产技术领域，包括操作台，所述操作台的顶部设置有支撑架，所述操作台底部设置有第一电机，所述第一电机输出端设置有旋转板，所述旋转板顶部设置有成型模具，所述支撑架底部设置有液压缸，所述液压缸输出端固定设置有滚压头，所述旋转板的表面设置有夹持结构，所述夹持结构包括第一螺纹杆，本实用新型能够方便工作人员根据陶瓷工艺品的不同大小以及形状，更换不同的成型模具，而且能够对成型模具进行安装并限位夹持，避免成型模具在使用时发生晃动，对工艺品的制作造成影响，同时能够加快陶瓷工艺品的成型效率，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷工艺品生产技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种陶瓷工艺品一体滚压成型机。

背景技术

陶瓷工艺花瓶是由传统瓷瓶做胚体，通过新型工艺玻璃钢树脂UV涂层，使之形成和传统瓷器同样的光亮、色泽、图案和装饰效果，陶瓷工艺花瓶在制造前，需要通过滚压成型机，对陶瓷工艺品进行滚压成型，具体是将陶瓷浆体倒进模具内部，通过滚压的方式，使陶瓷浆体填充至模具的内部，经过成型后，形成陶瓷工艺品胚体。

专利申请公布号CN201921017899.2的实用新型专利公开了一种陶瓷壶滚压成型设备，包括机体和操作台，机体内设有电机，电机的输出轴固定套接有第一连杆，主动齿轮轴上套接有主动齿轮，主动齿轮上设有从动齿轮，从动齿轮中间套有从动齿轮轴，从动齿轮轴上通过焊接的方式固定连接有第二连杆，第一承接架和第二承接架上贯穿有滑杆，第二承接架可沿滑杆上下滑动，主动齿轮轴和从动齿轮轴通过轴承连接杆连接，第二承接架的一端连接有升降台，升降台的上方设有第一旋转装置，升降台的下方设有旋压头，操作台上设有模具第二旋转装置，模具第二旋转装置位于旋压头的正下方，机体底部设有滑块，操作台上设有与滑块相匹配的滑道。解决了现有技术中成型厚度不均、旋压头工作时位置易存在偏差的问题。

但是上述该结构实际使用时，将模具放置在第二旋转装置上，而模具缺少限位夹持的结构，第二旋转装置在进行转动的过程中，容易造成模具发生偏移，影响工艺品成型的效果，而且不便于根据陶瓷工艺品的不同大小和形状更换不同大小的模具，鉴于此，本实用新型提出一种陶瓷工艺品一体滚压成型机。

实用新型内容

本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种陶瓷工艺品一体滚压成型机，以解决上述背景技术中提出将模具放置在第二旋转装置上，而模具缺少限位夹持的结构，第二旋转装置在进行转动的过程中，容易造成模具发生偏移，影响工艺品成型的效果，而且不便于根据陶瓷工艺品的不同大小和形状更换不同大小的模具的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷工艺品一体滚压成型机，包括操作台，所述操作台的顶部设置有支撑架，所述操作台底部设置有第一电机，所述第一电机输出端设置有旋转板，所述旋转板顶部设置有成型模具，所述支撑架底部设置有液压缸，所述液压缸输出端固定设置有滚压头，所述旋转板的表面设置有夹持结构；

所述夹持结构包括第一螺纹杆，所述旋转板的表面开设有安装槽，所述第一螺纹杆设置在安装槽的内部，且第一螺纹杆的外部设置有两个螺纹块，两个所述螺纹块的顶部均设置有夹持块，所述第一螺纹杆的一端设置有转把，所述转把和旋转板的连接处均开设有限位孔，所述限位孔的内部设置有限位销。

优选地，所述操作台的顶部位于成型模具的两侧均设置有支撑板，其中一个支撑板的一端设置有套筒，所述套筒的内部设置有套杆，所述套杆一端设置有刮板，且另一个支撑板的一侧设置有热风机，所述热风机输出端设置有风管，所述风管一端设置有风头。

优选地，所述套杆与套筒之间滑动连接，且套杆和套筒连接处均开设有多个螺纹孔，所述螺纹孔的内部设置有螺栓，所述热风机出风处与风管固定连接，所述风管一端延伸至成型模具的一侧，且风管一端为倾斜设置。