[实用新型]一种用于电机铜线成型设备

说明书

本实用新型提供一种用于电机铜线成型设备,包括水平机架平台，所述水平机架平台上设置有折弯机构和送线机构；所述送线机构包括输送滑块及驱动输送滑块横移的横移气缸，输送滑块上表面铰接有夹板，所述输送滑块后侧固定连接有夹持气缸，夹持气缸的活动端与夹板后侧铰接连接；所述折弯机构包括位于输送滑块出线端一侧设置有旋转机构，所述旋转机构具有能转动的输出轴，输出轴固定有旋转导线板。本实用新型结构简单，通过输送滑块沿凸轨的滑动，实现精准控制送线机构依次到相应工位进行加工，同时设置有送线块，实现铜线的循环输送，大大提高了工作效率，结构简单占用空间小，成本较低。

技术领域

本实用新型涉及铜线成型模具技术领域，特别是一种用于电机铜线成型设备。

背景技术

目前，自动化生产线离不开自动输送装置，但是相比于传统绕线式电机铜线，下一代新能源驱动电机的铜线由于制造工艺复杂，产品设计难度大，所以目前在中国市场还没有成熟的量产线。市面上大部分的铜线造型复杂多样，导致完整的一台定子上的铜线生产难度大，需要生产设备灵活可调。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种用于电机铜线成型设备，能够简化铜线的制造工艺，降低铜线产品的设计难度，实现量产的可能。

本实用新型的技术方案如下：一种用于电机铜线成型设备,包括水平机架平台，所述水平机架平台上设置有折弯机构和送线机构；

所述送线机构包括输送滑块及驱动输送滑块横移的横移气缸，输送滑块上表面铰接有夹板，所述输送滑块后侧固定连接有夹持气缸，夹持气缸的活动端与夹板后侧铰接连接；

所述折弯机构包括位于输送滑块出线端一侧设置有旋转机构，所述旋转机构具有能转动的输出轴，输出轴固定有旋转导线板。

优选的，所述旋转导线板设置有凹槽，所述凹槽尺寸和铜线相适应。

优选的，所述旋转机构的输出轴同轴固定有从动齿轮，从动齿轮由啮合的主动齿条驱动转动，所述主动齿条由固定于机架上的齿条气缸驱动往复移动。

优选的，所述旋转导线板顶面设置有成型槽，所述旋转导线板上方具有固定于机架上的冲压气缸，所述冲压气缸的伸缩端对应成型槽固定有冲头。

优选的，所述成型槽内部设置有伸缩档杆，伸缩档杆贯穿旋转导线板且固定于输出轴上的档杆气缸驱动上下伸缩。

优选的，所述水平机架平台固定有凸轨，输送滑块下部具有与凸轨配合的凹槽。

优选的，所述伸缩气缸伸缩端朝向前侧固定有用于顶出铜线的伸缩顶杆。

优选的，所述输送滑块位于铜线输入端一侧设置有送线块，所述送线块底部固定有升降气缸，所述送线块上开设有送线槽，所述送线槽尺寸和铜线尺寸相适应，升降气缸底部固定于机架，升降气缸的伸缩端穿过送线块与送线块上方的压板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)在本电机铜线成型设备中，折弯机构在水平面上能够连续折弯铜线，并且折弯机构的折弯参数以及成型模具可以随意组合调换，生产灵活度高，降低铜线的生产难度，提高铜线的生产效率。

(2)本实用新型设备中，横移气缸，夹持气缸，齿条气缸，冲压气缸，档杆气缸，伸缩气缸以及升降气缸组合使用，提高本产品的自动化要求。

(3)本实用新型设备中，通过输送滑块沿凸轨的滑动，实现精准控制送线机构依次到相应工位进行加工，同时设置有送线块，实现铜线的循环输送，大大提高了工作效率，结构简单占用空间小，成本较低。

附图说明

图1为一种用于电机铜线成型设备立体结构示意图；

图2为旋转导线板局部示意图；