[实用新型]一种电源线加工用快速捆扎装置

说明书

本实用新型提供一种电源线加工用快速捆扎装置，涉及电源线加工组件技术领域，包括捆扎装置本体，所述捆扎装置本体的外表面设置有操作台，所述捆扎装置本体的前表面设置有联动轴，且捆扎装置本体通过联动轴连接有旋转板，所述旋转板的外表面中心处设置有固定组件，所述固定组件包括与旋转板的外表面连接有承接板。本实用新型，通过设置固定组件与调节组件，既可以通过承接组件对预计进行捆扎的电源线端头进行快速限位处理，还可以通过调节固定组件的部件达到调节夹持间距的目的，便于适配不同型号的电源线体，尽量地解决了对电源线的固定效果较差，无法直接将电源线的端头直接进行快速固定的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及电源线加工组件技术领域，尤其涉及一种电源线加工用快速捆扎装置。

背景技术

电源线是传输电流的电线，通常电流传输的方式是点对点传输，而电源线在使用前，需要将电源线进行捆扎处理，而电源线捆扎时则需要使用捆扎装置。

电源线在实际投入使用前，需要经过多道工序进行对其进行加工处理，而在电源线加工完毕后，则需要对其进行捆扎处理，而现有的电源线在进行捆扎处理时，则需要依靠捆扎装置辅助进行，捆扎装置在实际投入使用的过程中，对电源线的固定效果较差，无法直接将电源线的端头直接进行快速固定，从而易降缓整体线体捆扎的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，通过多部件的同时协作，尽量地解决了捆扎装置在实际投入使用的过程中，对电源线的固定效果较差，无法直接将电源线的端头直接进行快速固定，从而易降缓整体线体捆扎的效率的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电源线加工用快速捆扎装置，包括捆扎装置本体，所述捆扎装置本体的外表面设置有操作台，所述捆扎装置本体的前表面设置有联动轴，且捆扎装置本体通过联动轴连接有旋转板，所述旋转板的外表面中心处设置有固定组件，所述固定组件包括与旋转板的外表面连接有承接板，所述承接板的外表面中心处设置有固定板，所述固定板的外表面设置有承接杆，所述承接杆的外表面设置有螺纹槽，且承接杆通过螺纹槽连接有套板，所述套板的外表面连接有凸板，所述凸板的外表面开设有螺纹孔，且凸板通过螺纹孔连接有承接组件，所述承接杆的外表面螺纹连接有连接板，所述连接板的外表面设置有定位环，所述定位环的内表面设置有内螺纹，且定位环通过内螺纹与承接组件相连接。

作为一种优选的实施方式，所述凸板共设置有多个，且多个凸板以套板的外表面为路径并呈环形路径排列设置，所述定位环共设置有多个，且多个定位环以连接板的外表面为路径并呈环形路径排列设置。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置凸板可为承接组件提供稳定的对接支点。

作为一种优选的实施方式，所述承接组件共设置有多个，且多个承接组件分别与多个定位环相对应，所述承接组件包括与定位环的内表面相连接的螺纹杆。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置螺纹杆可直接带动其余组件进行位移，通过设置承接组件可对线体进行夹持处理。

作为一种优选的实施方式，所述螺纹杆共设置有多个，且多个螺纹杆与多个定位环相对应，所述螺纹杆的一端设置有环板。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置环板，使用者可对环板进行旋转，环板在进行旋转的过程中便可带动螺纹杆进行传动。

作为一种优选的实施方式，所述螺纹杆的另一端设置有限位板，所述限位板的外表面呈环形。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置限位板可直接对线体进行限位处理。

作为一种优选的实施方式，所述旋转板的外表面开设有调节孔，所述调节孔的内表面设置有捆扎轴，所述调节孔共开设有多个，且多个调节孔以旋转板的外表面为路径并呈环形路径排列设置，所述捆扎轴设置有多个，且多个捆扎轴与多个调节孔相对应。