[实用新型]一种弹性大的新型泡罩

说明书

本实用新型涉及塔设备技术领域，尤其涉及一种弹性大的新型泡罩，主体板的上端固定安装有连接板，连接板的上端固定安装有固定板，固定板的上端固定安装有动力源，主体板的一侧固定安装有溢流堰，主体板的下端设置有泡罩，泡罩的下端固定安装有锯齿，锯齿的内部设置有升气管，升气管的下端固定安装有塔板，塔板的下端固定安装有安装座，泡罩的上端设置有调压阀，升气管的上端设置有圆形槽，在原先的泡罩结构上，我们减小了,升气管的直径。增加了气体通过升气管的速度，减小了泡罩的高度，底部的锯齿改为了三角形锯齿形状。减小了液面的高度，减少了气液接触的时间，因为升气管直径减小，泡罩锯齿改变,液面的高度,可以适当减小压力降。

技术领域

本实用新型涉及塔设备技术领域，尤其涉及一种弹性大的新型泡罩。

背景技术

泡罩塔是指以泡罩作为塔盘上气液接触元件的一种板式塔，在石油、化工、医药、轻工等行业有着广泛的应用。

泡罩塔内可进行气液两相间的充分接触，因此在生产过程中常用泡罩塔进行精馏、气体吸收等操作。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种弹性大的新型泡罩。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种弹性大的新型泡罩，包括：主体板、连接板、固定板、动力源、溢流堰、泡罩、锯齿、升气管、塔板、安装座、调压阀、圆形槽、升降板、升降孔，所述主体板的上端固定安装有连接板，所述连接板的上端固定安装有固定板，所述固定板的上端固定安装有动力源，所述主体板的一侧固定安装有溢流堰，所述主体板的下端设置有泡罩，所述泡罩的下端固定安装有锯齿，所述锯齿的内部设置有升气管，所述升气管的下端固定安装有塔板，所述塔板的下端固定安装有安装座，所述泡罩的上端设置有调压阀，所述升气管的上端设置有圆形槽，所述主体板的上端活动安装有升降板，所述升降板的上端设置有升降孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主体板的尺寸和塔板的尺寸相同，所述连接板的尺寸大于固定板，且位置在固定板的下端，所述固定板的尺寸小于动力源的尺寸，且位置在靠近主体板的上端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述溢流堰的数量设置为两组，且位置在主体板和塔板的一端，所述泡罩的数量设置为若干个，且位置在主体板和塔板的中间。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述锯齿的数量设置为若干个，且位置泡罩的下端，所述升气管的数量设置为若干个，且位置在泡罩的内部，所述塔板的数量为若干个，且位置在升气管的下端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装座的尺寸小于溢流堰，且位置在塔板的下端，所述调压阀的数量为若干个，且位置在泡罩上端的中间。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述圆形槽的数量为若干个，且位置在升气管的上端，所述升降板的尺寸大于升降孔，且位置在主体板的上端，所述升降孔的数量为若干个，且位置在升降板的一端。

本实用新型具有如下有益效果：

1、在原先的泡罩结构上,我们减小了,升气管的直径。增加了气体通过升气管的速度。

2、减小了泡罩的高度，底部的锯齿改为了三角形锯齿形状。减小了液面的高度，减少了气液接触的时间。

3、因为升气管直径减小，泡罩锯齿改变,液面的高度,可以适当减小压力降。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种弹性大的新型泡罩的平面视图；

图2为本实用新型提出的一种弹性大的新型泡罩的调压阀视图；