[实用新型]一种钎焊换热板片组

说明书

本发明涉及换热器技术领域，尤其是一种钎焊换热板片组，包括至少两个单元板片组，每个单元板片组包括叠加设置的第一板片和第二板片，第一板片和第二板片上对应开设有角孔，叠加设置的第一板片和第二板片之间形成有分配通道，第一板片的角孔处开设有分配孔，分配孔与分配通道连通，分配孔周向设置在角孔外围，第一板片的角孔处设有第一环片，分配孔开设在第一环片上，第一环片低于主面板设置，形成有第一斜坡，第二板片的角孔处设有第二环片，第二环片与第一环片贴合，第二环片高于主面板设置，形成有第二斜坡。该钎焊换热板片组通过在换热板片的平面上冲出分配孔，相较于传统分配孔结构，不容易堵塞分配通道，可以保证换热效果。

技术领域

本发明涉及换热器技术领域，尤其是一种钎焊换热板片组。

背景技术

在制冷系统中，带分配器的钎焊板式热交换器用作蒸发器是常用的，必不可少的。要想蒸发器的换热效果好，除了换热板片的花纹造型要科学和优异之外，分配器的型式和分配孔的大小也很重要，这会直接影响到冷媒在蒸发器内部的分配情况，从而影响到换热器的性能。

蒸发器在设计过程中，为了保证换热性能，根据冷媒介质的不同、流量的不同和阀后压力的不同，常规的设计有一次分配和二次分配，其中分配孔的尺寸设计大小不一，分配孔的花纹角度设计也不固定。分配孔的设计，不仅要考虑到分配孔的结构和尺寸对性能的影响，还要考虑分配孔是否会堵塞，当板式换热器还做冷凝器时，还要考虑到分配孔对板换排液的影响。各方面的因素综合在一起，分配孔的设计差异和形式，会对整机性能产生很大的影响。

如公开号为CN110779361A的专利，公开了一种具有八字形分配通道的钎焊换热板片组，包括至少两对单元板片组，每对所述单元板片组包括层叠设置的第一板片和第二板片，所述第一板片和第二板片均包括主面板和设置在其周围的挡板，所述主面板的四个角上开有四个圆孔，其中三个圆孔为角孔，剩下一个圆孔为分配孔，第一板片的分配孔处设有第一八字形凹槽，第二板片的分配孔处设有第二八字形凹槽，第一八字形凹槽和第二八字形凹槽配合形成八字形分配通道，八字形分配通道靠近分配孔一端较窄，保证较小的冷媒入口，使冷媒在进入换热器的流道内时具有良好的流量分布。但是，该钎焊换热板片组在实际使用过程中，还是会出现因分配通道设计较小，导致分配通道堵塞或排液困难的情况。

发明内容

为了解决现有钎焊换热板片组的分配通道过小，导致通道易堵塞的问题，本发明提供了一种钎焊换热板片组，通过开有分配孔的第一板片和无分配孔的第二板片的配合，形成较大的分配通道，可供冷媒流动，且分配孔为冲孔设计，不易堵塞。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钎焊换热板片组，包括至少两个单元板片组，每个单元板片组包括叠加设置的第一板片和第二板片，第一板片和第二板片上对应开设有角孔，叠加设置的第一板片和第二板片之间形成有分配通道，第一板片的角孔处开设有分配孔，分配孔与分配通道连通，开有分配孔的板片和未开分配孔的板片组合后，形成冷媒流动的分配通道，冷媒从分配孔，流入分配通道内部，且分配孔为冲孔设计，不易堵塞。

在一些实施例中，分配孔设有一个或两个或多个，分配孔周向设置在角孔外围，可根据换热需求进行开设，适应性强。

在一些实施例中，第一板片的角孔处设有第一环片，分配孔开设在第一环片上，第一环片低于主面板设置，形成有第一斜坡。

在一些实施例中，第二板片的角孔处设有第二环片，第二环片与第一环片贴合，第二环片高于主面板设置，形成有第二斜坡。

通过凹陷设置的第一环片和凸起设置的第二环片的配合，使叠加设置的第一板片和第二板片之间形成分配通道，便于冷媒流动。

在一些实施例中，第一环片的宽度大于第二环片的宽度，第一环片上的分配孔置于第二环片外围，使分配孔与形成于第二环片外围的分配通道连通。

在一些实施例中，分配孔的直径为0.8-2.5mm，孔径大小可根据实际使用需求进行调整。