[实用新型]一种用于拼图生产的啤机

说明书

本申请涉及啤机技术领域，尤其是一种用于拼图生产的啤机，其包括机体，机体上设置有定模板和动模板，定模板上安装有刀具，动模板转动承载于机体上，机体上滑移设置有两个夹持块，两个夹持块相互靠近或远离，机体上设置有用于驱动夹持块滑移的驱动组件，定模板的两个侧壁开设有夹持槽，两个夹持块与两个夹持槽插接配合；本申请具有提高啤机的适用性的优点。

技术领域

本申请涉及啤机技术领域，尤其是涉及一种用于拼图生产的啤机。

背景技术

拼图拼板，是指在一个平板上按设计要求切割成若干个不同规则小块，各小块按一定的组合后，可以组装成不同的形状模型及场景，按结构空间可以分为立体拼图及平面拼图两大类。拼图的加工工序较多，其中包括模切，现有的模切加工方式，通常是通过啤机对拼图模块进行分切。

相关技术中，传统的啤机包括机体，机体上设置有定模板和动模板，定模板上安装有刀具，动模板转动承载于机体上，动模板用于放置成片拼图，操作人员将成片的拼图放置于动模板表面，启动啤机，啤机带动动模板朝向定模板转动，以使动模板和定模板相互压合，使得动模板上的刀具对成片的拼图进行切割。

针对上述相关技术，发明人认为存在以下问题：传统的啤机上的定模板是固定于机体上的，使得啤机上的刀具排布固定，只能过加工一种规格的拼图，进而降低了啤机的适用性。

发明内容

为了提高啤机的适用性，本申请提供一种用于拼图生产的啤机。

本申请提供的一种用于拼图生产的啤机采用如下的技术方案：

一种用于拼图生产的啤机，包括机体，所述机体上设置有定模板和动模板，所述定模板上安装有刀具，所述动模板转动承载于机体上，所述机体上滑移设置有两个夹持块，两个所述夹持块相互靠近或远离，所述机体上设置有用于驱动所述夹持块滑移的驱动组件，所述定模板的两个侧壁开设有夹持槽，两个所述夹持块与两个所述夹持槽插接配合。

通过采用上述技术方案，将定位板放置于夹持块的两侧，启动驱动组件，驱动电机控制两个夹持块相向运动，以使两个夹持块分别插入两个夹持槽内，进而固定定模板，通过调整两个夹持块之间的距离进而能够适配不同尺寸的定模板，提高啤机的适用性。

优选的，所述夹持块的外壁设置有耐磨层，所述耐磨层的外壁与所述夹持槽的槽壁抵接配合。

通过采用上述技术方案，耐磨层的外壁与夹持槽的槽壁抵接配合，减少了夹持块与定模板持续摩擦，导致夹持块受损，影响定模板正常使用的情况发生，间接提高了该啤酒的使用寿命。

优选的，所述驱动组件包括驱动电机和双向丝杆，所述驱动电机安装于所述机体上，所述双向丝杆转动承载于所述机体上，所述驱动电机的输出轴与所述双向丝杆连接，所述驱动电机用于驱动所述双向丝杆，两个所述夹持块分别螺纹套设于所述双向丝杆的两个螺纹段上。

通过采用上述技术方案，驱动驱动电机，驱动电机带动双向丝杆转动，又由于两个夹持块分别螺纹套设于双向丝杆的两个螺纹段上，进而使得两个夹持块沿双向丝杆的长度方向相互靠近或远离，实现了夹持块的滑移。

优选的，所述驱动电机与所述双向丝杆之间设置有缓速组件，所述缓速组件包括蜗轮和蜗杆，所述蜗轮同轴套设于所述双向丝杆上，所述蜗杆与所述驱动电机的输出轴同轴固定，所述蜗轮蜗杆啮合。

通过采用上述技术方案，驱动电机的输出轴转动，进而带动蜗杆转动，由于蜗杆与蜗轮啮合，且蜗轮同轴套设于双向丝杆上，从而带动双向丝杆转动，在此过程中，蜗轮蜗杆的传动效率较低，进而能够提高双向丝杆的调节精度。

优选的，所述机体上设置有定位柱，所述定模板的背面设置有定位槽，所述定位柱与所述定位槽插接配合。

通过采用上述技术方案，操作人员将定模板上定位槽套入定位柱上，定位柱与定位槽插接配合，进而能够实现定模板的相对固定，提高了定模板安装的便捷性。