[实用新型]一种贴标喷码检验一体机设备

说明书

本实用新型公开了一种贴标喷码检验一体机设备，包括设备主体、贴标机和喷码机，贴标机、喷码机沿设备主体的运输方向依次设置，设备主体输入端设置有调节机构，设备主体的输出端设置有扫码器。通过设置的设备主体、贴标机、喷码机、扫码器、U型板、中心板、螺旋筒、丝杆、滑槽、T型板、伸缩杆、夹板、端板、弹簧和斜板等结构，当需要对不同物品进行贴标喷码工作时，能够同等程度的调节两侧夹板的距离，有效的解决了因夹板调节程度不同而导致的物品与贴标机、喷码机之间发生错位的情况，提高贴标和喷码工作的质量，同时也解决了采用卡箍对夹板等结构进行固定存在的调节过程比较麻烦的问题。

技术领域

本实用新型属于贴标喷码技术领域，具体地说，涉及一种贴标喷码检验一体机设备。

背景技术

公开号CN215794987U公开了一种纸箱贴标喷码一体机，具体涉及贴标喷码设备技术领域，包括工作台，所述工作台一侧固定设有两个支撑板，两个支撑板关于工作台中心轴线前后对称设置，两个支撑板之间设有输送装置，所述输送装置后侧设有纵向调节装置，所述输送装置顶部固定设有贴标装置和喷码装置。本实用新型通过皮带辊和皮带的配合将纸箱输送至贴标装置底部，并通过主辊和多个副辊的配合将标签贴至纸箱表面，而后再通过皮带辊和皮带的配合将纸箱输送至喷码装置底部，由喷码装置上的喷码枪对纸箱表面进行喷码操作，整体结构操作简单，使用方便，将贴标和喷码结合于一体进行操作，节约了造价成本和人工成本，提高了工作效率。

然而，上述技术方案中，挤压杆之间的距离需要卸掉配套卡箍上的螺栓才能进行调节，调节过程相对麻烦，不方便其他尺寸物品的贴标和喷码工作，并且在调节连接杆在配套卡箍内位置的过程中，容易发生两侧连接杆的调节程度不一致的情况，使挤压杆向运输带的一侧倾斜，进而导致物品与贴标机和喷码枪之间发生错位，影响贴标和喷码的质量。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种贴标喷码检验一体机设备，包括设备主体、贴标机和喷码机，所述贴标机、喷码机沿设备主体的运输方向依次设置，所述设备主体输入端设置有调节机构，所述设备主体的输出端设置有扫码器；

所述调节机构包括设置于U型板、设置于U型板顶部中心的中心板、转动设置于中心板上的螺旋筒、分别安装与螺旋筒两端且螺纹牙反向设置的丝杆、对称开设于U型板顶部且位于中心板两侧的滑槽、滑动设置于滑槽内部且顶端与丝杆端部固定连接的T型板、贯穿于T型板两端的伸缩杆、设置于伸缩杆内侧一端的夹板、设置于伸缩杆外侧一端的端板和套设于伸缩杆上的弹簧；所述夹板的两端均设置有向外侧张开的斜板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹板内侧壁均匀设置有U型杆，且U型杆上均转动设置有滚筒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述设备主体顶部对称设置有侧板，且侧板之间均匀设置有若干转动辊，且转动辊上套设有运输带，所述设备主体内部设置有用于驱动转动辊旋转的驱动电机，所述设备主体一侧设置有控制主机，所述侧板背面设置有与控制主机电性连接的显示屏。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述扫码器与控制主机电性连接，一个所述侧板上表面靠近运输带尾部的一端设置有L型支杆，且扫码器设置于L型支杆的端部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述U型板两端分别位于侧板的外侧，且U型板两端与侧板之间采用螺丝组件固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述设备主体背面设置有两个安装支架，所述贴标机与喷码机沿运输带的输送方向依次设置，且贴标机与喷码机分别固定设置于安装支架上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺旋筒贯穿中心板，且螺旋筒位于中心板的两侧均设置有限位环，所述螺旋筒位于中心板两侧的外壁均设置有防滑纹。