[实用新型]一种真空断路器外壳

说明书

本实用新型提供了一种真空断路器外壳，属于电气设备领域。它解决了现有的真空断路器外壳过长的问题。本真空断路器外壳中，真空断路器包括竖直设置的真空泡，真空泡有多个且呈直线分布，外壳包括并列设置的两绝缘板，两绝缘板的分布方向与多个真空泡的布置方向垂直，且每个真空泡均由水平设置的绝缘架支撑定位在两绝缘板之间，两绝缘板之间还竖直固定有由绝缘材料制成的挡板，挡板和真空泡数量相同且两者沿多个真空泡的布置方向交替分布；挡板和真空泡并排设置，且真空泡在对应挡板上的正投影完全处于该挡板上。本真空断路器外壳可缩减断路器长度。

技术领域

本实用新型属于电气设备领域，涉及一种真空断路器，特别是一种真空断路器外壳。

背景技术

真空断路器因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名，其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及。

现有的真空断路器如中国专利库公开的一种真空断路器(申请号：200920105561.2)包括壳体、三相真空泡、真空泡定触头和真空泡动触头，壳体包括2块绝缘板、3组用于固定三相真空泡的绝缘支架、定端支架和动端支撑架，所述绝缘支架的两端分别与两所述绝缘板的中部固定在一起，定端支架的两端分别与两绝缘板的底部固定在一起，动端支撑架的两端分别与两绝缘板的上部固定在一起，真空泡定触头设有定触头连接排，真空泡动触头设有动触头软连接板，动触头软连接板的两端分别固定在两绝缘板的壁上；各所述动端支撑架上装有用于与操作机构联动的公共的传动轴，所述传动轴上安装有与所述三相真空泡对应的凸轮；所述真空泡定触头固定安装在所述定端支架上，所述定触头连接排夹装在所述真空泡定触头与所述定端支架之间，所述真空泡动触头在端部设有传动轴，所述传动轴穿过所述软连接板的中孔并自上而下依次装有上弹簧挡圈、弹簧和下弹簧挡圈，所述上弹簧挡圈与所述凸轮的下缘相抵，所述下弹簧挡圈与所述软连接板的上表面相抵，在所述传动轴端部径向装有轮轴，所述轮轴上安装有与所述凸轮的滑槽相配合的小轮。

考虑到相邻两真空泡之间的绝缘性能，实际产品中，相邻两真空泡之间会设置一定距离，这就导致整个断路器整体被拉长，占用较多空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种真空断路器外壳，解决的技术问题是如何降低真空断路器整体长度。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种真空断路器外壳，真空断路器包括竖直设置的真空泡，真空泡有多个且呈直线分布，本外壳包括并列设置的两绝缘板，两绝缘板的分布方向与多个真空泡的布置方向垂直，且每个真空泡均由水平设置的绝缘架支撑定位在两绝缘板之间，其特征在于，两绝缘板之间还竖直固定有由绝缘材料制成的挡板，挡板和真空泡数量相同且两者沿多个真空泡的布置方向交替分布；挡板和真空泡并排设置，且真空泡在对应挡板上的正投影完全处于该挡板上。

挡板和真空泡交替布置，且真空泡的正投影完全处于对应挡板上，以将相邻两真空泡稳定隔开，来提高相邻两真空泡之间的绝缘性，这样在实际设计时，在确保相邻两真空泡之间的绝缘性与现有技术持平前提下，可通过缩减相邻两真空泡之间的距离来减少整个断路器的长度，以降低空间占用。

在上述的真空断路器外壳中，两绝缘板相邻的两侧面上均一体成型有凸条，且两凸条并列设置，凸条呈水平设置且长度沿多个真空泡的布置方向延伸，每个挡板均处于两凸条之间，挡板在两绝缘板分布方向上的长度为挡板的宽度，且挡板上段宽度与两凸条之间的距离相匹配。凸条既起类似加强筋作用，以加强绝缘板强度来更好支撑真空泡，又通过两凸条配合用于挡板安装导向，便于挡板安装，即在本申请中，凸条具备一物两用效果，在简化结构同时，方便组装。

在上述的真空断路器外壳中，挡板上段宽度略小于两凸条之间的距离，这样不仅更利于挡板安装，而且尽可能的缩小挡板和凸条之间的距离，加强相邻两真空泡之间的绝缘性。