[实用新型]中药条带连续封装机

说明书

本实用新型属于中药条包装技术领域，尤其是涉及中药条带连续封装机。所述的定量输液管的下端外侧设置有的一对的限位封边座，限位封边座的外侧连接有伸缩气缸；所述的包装膜原料辊上的包装膜通过导引限位轴牵引卡接在限位封边座与定量输液管之间的缝隙间；并通过左右两组限位封边座的伸缩合拢进行侧向封边；所述的封装机基座的下端两侧设置有一对步进电机，步进电机的外侧通过弹簧伸缩连杆连接有端头封接座，左右两侧的端头封接座保持对应贴合对包装膜进行端头封边截断。它采用输送管与U型结构的封边座进行配合，实现包装膜的封边塑形；并配合步进旋转的端头封边装置进行二次封边及截断；提高封装效率。

技术领域

本实用新型属于中药条包装技术领域，尤其是涉及中药条带连续封装机。

背景技术

随着中药事业和学术的发展，对于中药的包装工艺的自动化程度和工作效率要求越来越高，传统的中药包装设备，自动化程度较低，需要配合大量劳动力进行包装作业，这样不仅费时费力，而且包装速度慢，效率低下，难以满足现代药物包装的精致要求。

实用新型内容

为解决现有技术的缺陷和不足问题；本实用新型的目的在于提供一种结构简单、设计合理、使用方便的中药条带连续封装机，它采用输送管与U型结构的封边座进行配合，实现包装膜纵向封边、微塑形；并配合步进旋转的端头封边装置进行二次封边及截断；提高封装效率。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含封装机基座、中药原液给料罐、定量输液管、包装膜原料辊、导引限位轴、限位封边座、伸缩气缸、步进电机、弹簧伸缩连杆、端头封接座；所述的封装机基座的上端中间固定有中药原液给料罐，中药原液给料罐的下端连接有定量输液管；中药原液给料罐的左右两侧固定有一对包装膜原料辊，所述的定量输液管的下端外侧设置有的一对的限位封边座，限位封边座的外侧连接有伸缩气缸；所述的包装膜原料辊上的包装膜通过导引限位轴牵引卡接在限位封边座与定量输液管之间的缝隙间；并通过左右两组限位封边座的伸缩合拢进行侧向封边；所述的封装机基座的下端两侧设置有一对步进电机，步进电机的外侧通过弹簧伸缩连杆连接有端头封接座，左右两侧的端头封接座保持对应贴合对包装膜进行端头封边截断。

作为优选，所述的限位封边座为U型结构，其中间设置有圆弧形卡槽；且限位封边座的两侧耳边顶端设置有熔接封边头。

作为优选，所述的圆弧形卡槽与定量输液管保持相同弧度。

作为优选，所述的端头封接座的外侧中间设置有截断刀头，截断刀头的上下两端分别设置有下熔接头和上熔接头。

作为优选，所述的封装机基座下端两侧设置有的步进电机保持同步驱动。

作为优选，所述的定量输液管向下延伸至限位封边座的下端。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：

一、它采用输送管与U型结构的封边座进行配合，实现包装膜的封边塑形；

二、配合步进旋转的端头封边装置进行二次封边及截断；提高封装效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A-A截面图；

图3为本实用新型的限位封边座6结构示意图；

图4为本实用新型的端头封接座10结构示意图；

附图标记说明：封装机基座1、中药原液给料罐2、定量输液管3、包装膜原料辊4、导引限位轴5、限位封边座6、伸缩气缸7、步进电机8、弹簧伸缩连杆9、端头封接座10、截断刀头11、下熔接头12、上熔接头13。

具体实施方式