[实用新型]一种鞋底模具

说明书

本申请涉及一种鞋底模具，涉及模具领域，其包括其包括底座模板、压紧模板和盖合模板，压紧模板位于底座模板和盖合模板之间，所述底座模板上开设有凹模，所述盖合模板上设置有与凹模配合的凸模，所述压紧模板上开设有供凸模穿过的模孔，当所述压紧模板和盖合模板盖合在底座模板上时，所述凹模和凸模之间形成用于制作鞋底的模型腔，所述压紧模板与底座模板之间放置有用于成型在鞋底外表面的弹性保护膜，所述底座模板内开设有真空腔，所述真空腔的腔壁上开设有若干个与凹模连通的真空孔，所述底座模板的外侧壁上设置有与真空腔连通的真空阀。本申请可以实现使成型的鞋底表面更加平整的效果。

技术领域

本申请涉及模具领域，尤其是涉及一种鞋底模具。

背景技术

鞋底模具是指工业生产上用注塑、吹塑、挤压、压铸或锻压成型、冶炼、拉伸等方法得到鞋底的各种模子和工具。

通常，鞋底模具包括底座模板和盖合模板，当盖合模板盖合在底座模板上时，底座模板和盖合模板之间会形成模型腔。制作鞋底时，先将用于制作鞋底的材料倒入底座模板中，再将盖合模板盖合在底座模板上，再经过后续加热、发泡等工序制得鞋底。为了更好的保护鞋底，操作人员通常会在模型腔与用于制作鞋底的材料之间放置保护膜，保护膜会成型在鞋底的外表面上，可以减少鞋底的老化。

但将用于制作鞋底的材料倒入放有保护膜的模型腔中时，保护膜与鞋底之间容易有气泡，使得成型的鞋底表面不够平整，有待改进。

实用新型内容

为了解决成型的鞋底表面不够平整的问题，本申请的目的是提供一种鞋底模具。

本申请提供的一种鞋底模具，采用如下技术方案：一种鞋底模具，包括底座模板和盖合模板，所述底座模板和盖合模板转动连接，所述底座模板上开设有凹模，所述盖合模板上设置有与凹模配合的凸模，所述底座模板和盖合模板之间设有压紧模板，所述压紧模板转动连接在底座模板上，所述压紧模板上开设有供凸模穿过的模孔，所述底座模板内开设有真空腔，所述真空腔的腔壁上开设有若干个与凹模连通的真空孔，所述底座模板的外侧壁上设置有与真空腔连通的真空阀。

通过采用上述技术方案，在一种鞋底模具中，当需要制作鞋底时，可先将保护膜盖在底座模板上，然后将压紧模板盖在保护膜上，把第一卡块抵接在第一卡条上，接着打开真空阀，在真空泵的作用下，真空腔中的空气被抽出，使得保护膜贴合在凹模的内壁上，再然后将鞋底材料倒入凹模中，最后将盖合模板盖合在压紧模板上，把第二卡块抵接在第二卡条上，待鞋底成型后取出。这一过程中，保护膜被贴合在鞋底的外表面，能够保护鞋底外表面不易老化，此外，由于抽真空的作用，保护膜被展开且被贴合在凹模的内壁上，使得保护膜与鞋底材料更好贴合，两者之间不易产生气泡，从而使制得的鞋底表面较为平整。

可选的，所述真空孔在凹模的内壁上开设有多个，且真空孔均匀的开设在凹模的内壁上。

通过采用上述技术方案，多个真空孔均匀开设的设置，使得抽真空时抽气更加均匀，从而减少保护膜因受力不均匀而破裂的情况。

可选的，所述压紧模板靠近底座模板的侧壁上设置有位于模孔外围的压紧环，所述底座模板上设有供压紧环嵌入的压紧槽。

通过采用上述技术方案，将压紧模板盖在底座模板上时，压紧环会嵌入压紧槽内，保护膜也会嵌入压紧槽内，在压紧槽槽壁的阻挡下，保护膜会被压紧而不易发生移动。

可选的，所述底座模板的侧壁上转动连接有用于固定底座模板和压紧模板的第一固定件，所述第一固定件包括转动连接在底座模板侧壁上的第一操作杆和固定连接在第一操作杆侧壁上的第一卡块，所述压紧模板的侧壁上设置有供第一卡块抵接配合的第一卡条。

通过采用上述技术方案，当压紧模板盖合在底座模板上时，转动第一固定件，使得第一卡块与第一卡条抵接，在第一卡块的阻挡下，压紧模板会被相对固定。