[实用新型]一种炉前供浆过滤装置

说明书

本实用新型提供一种炉前供浆过滤装置，包括依次连接的主体一与主体二、从动锥齿圈、调节机构以及过滤组件，所述主体一与所述主体二之间通过法兰相连接，所述主体二内开设有转动腔，所述从动锥齿圈设于所述转动腔内，所述转动腔连通设有装配槽，所述从动锥齿圈靠近所述装配槽一侧端面设有装配条，所述装配条与所述装配槽相适配，所述驱动组件位于所述从动锥齿圈外侧。本方案通过使从动锥齿圈带动旋转过滤网转过一定角度，进而使过滤网格的尺寸发生改变得方式，便于工作人员对孔径进行控制，不必委托专业单位重新加工一批不同孔径的筛网，延长生产周期，同时无需重新拆装管道或通过傍路管道进行控制过滤，扩大使用范围的同时保证生产质量。

技术领域

本实用新型涉及浆体燃料制备技术领域，具体为一种炉前供浆过滤装置。

背景技术

固液两相浆体燃料广泛应用于化工、能源、制药、建筑、环保等各个行业和领域，以煤炭为主要原料制备的固液两相浆体燃料已在国内外化工和能源动力行业获得广泛应用。

目前，固液两相浆体燃料，如最常见的水煤浆和固废水煤浆，在炉前供浆系统设计中一般采用简单回流和过滤系统及装置，但在实际应用中，由于固液两相浆体燃料过滤效果受滤网限制，如想改变筛网孔径，必需委托专业单位重新加工一批不同孔径的筛网，无法实时去除固液两相浆体燃料内的粗颗粒燃料及其他大颗粒杂物，周期长且无法临时解决现场碰到的问题，无法根据气化炉喷嘴孔径大小及燃料的品质特性，控制浆体燃料中颗粒的粒径大小，导致直接影响后续工艺或装备故障，甚至被迫停炉，进而影响成品质量和生产计划。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种炉前供浆过滤装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种炉前供浆过滤装置，包括依次连接的主体一与主体二、从动锥齿圈、调节机构以及过滤组件，所述主体一与所述主体二之间通过法兰相连接，所述主体二内开设有转动腔，所述从动锥齿圈设于所述转动腔内，所述转动腔连通设有装配槽，所述从动锥齿圈靠近所述装配槽一侧端面设有装配条，所述装配条与所述装配槽相适配，所述驱动组件位于所述从动锥齿圈外侧，所述驱动组件用于控制所述从动锥齿圈转动，所述过滤组件设于所述从动锥齿圈靠近所述主体一一侧，所述过滤组件用于对固液两相浆体燃料进行过滤。

优选的，所述调节机构包括主动锥齿轮和旋钮，所述主动锥齿轮设于所述转动腔内，所述主动锥齿轮啮合设于所述从动锥齿圈外表面，所述旋钮设于所述主体二外侧，所述旋钮通过转轴与所述主动锥齿轮之间相连接。

优选的，所述旋钮与所述主动锥齿轮之间轴线重合。

优选的，所述过滤组件包括旋转过滤网和固定过滤网，所述旋转过滤网固设于所述从动锥齿圈靠近所述主体一一侧端面，所述固定过滤网固定安装于所述主体二内且位于所述旋转过滤网远离所述从动锥齿圈一侧。

优选的，所述固定过滤网的网格尺寸与所述旋转过滤网相同。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种炉前供浆过滤装置。具备以下有益效果：

1、本方案通过使从动锥齿圈带动旋转过滤网转过一定角度，进而使过滤网格的尺寸发生改变得方式，便于工作人员对孔径进行控制，不必委托专业单位重新加工一批不同孔径的筛网，延长生产周期，同时无需重新拆装管道或通过傍路管道进行控制过滤，扩大使用范围的同时保证生产质量。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的内部结构示意图；

图4为本实用新型的爆炸结构示意图。