[实用新型]一种电渣炉冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种电渣炉冷却装置，包括电渣炉外壳，其外部设置的板状结构上贯穿有连接板，且所述连接板安装在冷却箱的内表面，并且所述冷却箱下端安装有出水管；还包括：密封盖板，与所述电渣炉外壳的上端相互贴合，且所述密封盖板上端板状结构上设置有第一电动机；进水管，对称设置在所述电渣炉外壳的左右两端。该电渣炉冷却装置，通过转动轴带动散热扇叶进行转动，从而可实现对电渣炉外壳的内部进行吹动散热，便于在电渣炉外壳内部温度较低时进行散热，通过搅拌轴带动搅拌叶进行转动，从而可实现对冷却箱内的冷却水进行搅拌，避免冷却水出现受热不均匀的情况，从而可有效的保证对电渣炉外壳的冷却效果。

技术领域

本实用新型涉及电渣炉冷却技术领域，具体为一种电渣炉冷却装置。

背景技术

电渣炉主要用在工业生产中，通过电渣炉可实现对金属进行提纯，使金属中的杂质被分离出来，因电渣冶金具有加热、精炼和顺序结晶三大基本功能，因此，在对电渣炉进行使用时，需要对电渣炉使用后需要对电渣炉进行冷却处理。

公开号为：CN215799810U的一种电渣炉快速冷却装置包括电渣炉壳体，电渣炉壳体的侧壁内开设有环形空腔，所述电渣炉壳体的底部固定有顶部敞口的筒体，且所述筒体的上端与电渣炉壳体的下端固定密封连接，所述环形空腔与筒体之间沿圆周方向均匀设置有通孔，所述筒体底部的中间位置处固定有气液管，所述气液管包括位于其轴心处的气体通道以及位于气体通道外侧的环形进液腔，所述气液管外侧的顶部沿其圆周方向均匀设置有与环形进液腔连通的L型喷液管，通过在气液管外侧的顶部沿其圆周方向均匀设置有与环形进液腔连通的L型喷液管，且型喷液管的另一端贯穿通孔延伸至环形空腔内部，L型喷液管靠近电渣炉壳体内腔的一侧均匀设置有喷头，进液管向环形进液腔内部注入冷却水，随后进入L型喷液管内部并从其喷头处一同喷出与环形空腔侧壁接触，能够整体性的对电渣炉壳体的侧壁和底板进行冷却，防止电渣炉壳体内的钢锭不能够被均匀冷却，喷头可选择雾化喷头或其他喷头，喷头喷出水雾或水珠与高温的环形进液腔侧壁接触会被瞬间蒸发，液体转化为气态，瞬间吸收大量热量，能加快冷却速率，且由于喷出的水较小，节约了水资源，还能选择功率较小的泵体，节约了能源。

但在对电渣炉进行冷却的过程中也存在一些问题，例如，常见的冷却方式为水冷，在进行水冷的过程中，靠近电渣炉的水快速的进行热传递，而远离电渣炉的水进行热传递的速度则较慢，即难以保证冷却水受热的均匀性，从而影响冷却速度，且仅仅依靠水冷的方式，当电渣炉温度较低后冷却效果便会不佳。

针对上述问题，急需在原有电渣炉冷却的基础上进行创新设计。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种电渣炉冷却装置，以解决上述背景技术中提出难以保证冷却水受热的均匀性，仅仅依靠水冷的方式，当电渣炉温度较低后冷却效果便会不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电渣炉冷却装置，包括电渣炉外壳，其外部设置的板状结构上贯穿有连接板，且所述连接板安装在冷却箱的内表面，并且所述冷却箱下端安装有出水管，同时所述冷却箱下端等角度设置有4组支撑底座；

还包括：

密封盖板，与所述电渣炉外壳的上端相互贴合，且所述密封盖板上端板状结构上设置有第一电动机；

进水管，对称设置在所述电渣炉外壳的左右两端；

搅拌轴，通过所述冷却箱上安装的轴承与所述冷却箱构成转动机构；

搅拌叶，交错设置在所述搅拌轴的外表面，且所述搅拌轴与所述搅拌叶均设置为不锈钢材质，并且所述搅拌轴与所述搅拌叶外表面均设置为光滑；

皮带轮组，安装在所述搅拌轴的下端；

第一转轴，与所述皮带轮组相互连接，且所述第一转轴通过所述冷却箱上安装的轴承与所述冷却箱构成转动机构；

第二电动机，设置在所述冷却箱下端设置的板状结构上。