[实用新型]一种螺帽注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种螺帽注塑模具，包括下模板和制冷箱，下模板的顶部开设有水槽，所述水槽内腔的底部焊接有塑模套，塑模套的内腔设置有模芯，模芯的底部贯穿下模板并延伸至外部，所述下模板底部的一侧设置有电机，电机的输出轴焊接有第一连接杆；冰水顺着进水道流入水槽，冰水进入水槽后与塑模套进行接触，通过接触将低温传导至塑材料上，进而加块塑材料的冷却时间，防止塑材料因温度高粘在塑模套内壁上，影响螺帽的质量，通过第一连接杆和第二连接杆带动蜗轮转动，蜗轮带动齿轮转动，齿轮带动模芯转动，因为模芯与成品螺帽螺纹连接，所述模芯转动时，螺帽会向上移动并从模芯上脱落，这时工作人员将成品螺帽收起即可。

技术领域

本实用新型涉及螺帽注塑领域，特别是涉及一种螺帽注塑模具。

背景技术

螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件，螺帽的生产一般是将塑材料注入模具内，定型后再将其取出来，缝纫机夹线上需要用到螺帽调节弹簧的松紧，而一般的螺帽无法匹配，因此需要螺帽注塑模具，用来生产对应的螺帽。

现有的螺帽注塑模具，在螺帽注塑完成后，难以从模具中取出，需要手动开模具取螺帽，比较浪费时间，而且螺帽在注塑时，没有对应的冷却机构，长期使用模具，会导致模具发烫，塑材料注塑后成型过程慢，质量低，因此，本实用新型提出一种螺帽注塑模具，以解决上述提出的问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种螺帽注塑模具，以解决上述提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种螺帽注塑模具，包括下模板和制冷箱，所述下模板的顶部开设有水槽，所述水槽内腔的底部焊接有塑模套，所述塑模套的内腔设置有模芯，所述模芯的底部贯穿下模板并延伸至外部，所述下模板底部的一侧设置有电机，所述电机的输出轴焊接有第一连接杆，所述第一连接杆的正面焊接有主动皮带轮，所述主动皮带轮的一侧设置有从动皮带轮，所述主动皮带轮和从动皮带轮的内腔绕设有连接带，所述从动皮带轮的内腔焊接有第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆的表面均焊接有蜗轮，所述蜗轮的正面啮合有齿轮，所述齿轮的内腔与模芯的表面固定安装，所述下模板的内腔开设有进水道，所述进水道与水槽连通，所述下模板一侧的背面且位于进水道的一侧连通有进水管，所述进水管的表面固定安装有阀门，所述制冷箱的正面设置有水泵，所述水泵的排水端连通有软管，所述软管远离水泵排水端的一侧下与进水管的一侧连通，所述水泵的抽水端贯穿制冷箱并延伸至内腔，所述下模板一侧的正面且位于进水道的对应处连通有回流管，所述回流管远离下模板的一侧与制冷箱的正面连通，所述制冷箱内腔的一侧固定安装有制冷器，所述下模板顶部的四角处均固定安装有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有上模板，所述上模板的顶部开设有注塑口，所述注塑口与塑模套为对应设置，所述上模板顶部的两侧均固定安装有液压杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑杆的顶部固定安装有顶板，所述液压杆的顶部与顶板的底部固定安装。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水槽的内腔且位于塑模套的外侧卡接有密封垫，所述密封垫的顶部贴合有卡板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡板的顶部开设有通孔，所述通孔的内腔卡接有螺栓，所述螺栓的底部依次贯穿通孔和密封垫并延伸至密封垫的外部与水槽的表面螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述制冷箱的正面固定安装有支板，所述水泵的底部与支板的顶部固定安装。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下模板的底部固定安装有防护壳，所述电机的一侧与防护壳内腔的一侧固定安装，所述第一连接杆的一侧和第二连接杆的两侧均与防护壳的内壁转动连接，所述模芯的底部与防护壳内腔的底部转动连接，所述主动皮带轮、从动皮带轮、第一连接杆、第二连接杆、蜗轮和齿轮均位于防护壳的内腔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护壳的底部设置有底板，所述底板的顶部固定安装有支脚，所述支脚的顶部与防护壳的底部固定。