[实用新型]一种塞棒生产加工用成型装置

说明书

本实用新型公开了一种塞棒生产加工用成型装置，涉及塞棒生产加工用成型技术领域，包括装置主体，所述装置主体的底部设置有底座，其特征在于：所述底座的底部外表面设置有震动电机、电机，所述电机的顶端设置有第一固定板，所述第一固定板与底座固定连接，所述底座的内侧壁之间设置有传送带，所述传送带的内部设置有传动杆，所述传动杆的两端与底座的两侧活动连接，所述传送带的上方设有矩形开口箱，所述矩形开口箱的顶端外表面设置有注料口。本实用新型通过震动电机、震动板块的相互配合，改善影响塞棒的生产效率问题，减少模具失败品数量，提高成品的合格率，通过电机、第一转轮与第二转轮的相互配合，提高工作效率，减少人员受伤的情况。

技术领域

本实用新型涉及塞棒生产加工成型技术领域，具体涉及一种塞棒生产加工用成型装置。

背景技术

塞棒是冶炼行业的常用耐火件，以往的塞棒生产都是人工将填充料填充到胶筒内，工作效率低，在生产过程中需要经常搬动，劳动量非常大，人工成本高，而且由于人工存在较大工作误差，生产的塞棒质量差，达不到用户要求。

简单介绍下产品是什么。针对现有技术存在以下问题：

1、塞棒是冶炼行业的常用耐火件，以往的塞棒生产都是将填充料填充到模具内，无法察觉模具内塞棒的好坏，且塞棒的好坏直接决定着生产的效率问题；

2、现有的塞棒生产都是人工搬运，但搬运过多的塞棒时，不便于移动，易使得工作人员受伤的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种塞棒生产加工用成型装置，其中一种目的是为了具备通过震动电机与模具收集板的相互配合，解决以往的塞棒生产都是将填充料填充到模具内，无法察觉模具内塞棒的好坏，且塞棒的好坏直接决定着生产的效率问题；其中另一种目的是为了解决人工搬运，但搬运过多的塞棒时，不便于移动，易使得工作人员受伤的问题，提高了工作效率，可以代替人工，减少人员受伤的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种塞棒生产加工用成型装置，包括装置主体，所述装置主体的底部设置有底座，其特征在于：所述底座的一侧上端设置有阻隔板，所述底座的一侧设有三个第二转轮，所述底座的底部外表面设置有震动电机,所述震动电机的一侧设置有电机，所述电机的顶端设置有第一固定板，所述电机通过第一固定板与底座固定连接，所述底座的内侧壁之间设置有传送带，所述传送带的内部设置有传动杆，所述传动杆的两端与底座的两侧活动连接，所述传送带的上方设有矩形开口箱，所述矩形开口箱的底部与底座的顶端固定连接，所述矩形开口箱的顶端外表面设置有注料口，所述注料口的底部与矩形开口箱的顶端外表面固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述震动电机包括梯形连接板，所述梯形连接板的上方设置有震动板块，梯形连接板顶端外表面与震动板块底部外表面固定连接，所述震动板块的顶端设置有模座，所述模座上设置有模具。

采用上述技术方案，该方案中的震动电机、震动板块的相互配合，产生对模具的震动，提高成品的合格率。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述震动板块的底部两侧套设有固定螺母，所述固定螺母的底部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底部设置有第二固定板，所述固定螺母的下表面与伸缩杆的顶端固定连接，所述伸缩杆的底部与第二固定板固定连接，所述伸缩杆的外侧设置有弹簧，所述弹簧的一端与固定螺母固定连接，所述弹簧的另一端与伸缩杆的底部固定连接。

采用上述技术方案，该方案中的伸缩杆、弹簧通过震动板块和第二固定板的相互配合，保障震动板块的震动频率，提高震动时的稳定性。