[实用新型]一种边框供应装置

说明书

本实用新型公开了一种边框供应装置，包括：储料定位件，设有若干个相连通的料槽，料槽用于叠放边框零件，料槽被配置为使位于各料槽同一深度位置的各边框零件围成一个边框；浮动内芯，可沿料槽滑动地设于储料定位件，用于支撑并带动各边框沿料槽的深度方向移出料槽的顶部端口。使用时，将各边框零件叠放入各料槽内，使所有边框零件落在浮动内芯上，并沿料槽深度方向形成多个边框。移动浮动内芯时，可带动所有边框沿料槽深度方向移动，将位于各料槽同一深度位置的各边框零件同时移出料槽的顶部端口，实现各边框零件整体上料，以便于机械手或吸盘等获取移出料槽顶部端口的边框并将其转移至模具中，避免人工逐个摆放边框零件，操作简单，劳动强度低。

技术领域

本实用新型涉及边框供料工艺装备技术领域，更具体地说，涉及一种边框供应装置。

背景技术

电子产品的边框在注塑成型前通常分为若干个分体式的边框零件，例如，手机边框在注塑成型前分为多个分体式的边框零件，注塑前，需要将这些边框零件分别上料到模具中，使边框零件在模具中形成整个手机边框的形状，以便进行注塑成型。

现有技术中，采用人工上料的方式，由人工将边框零件逐个摆放至边框定位治具中，然后，利用边框手爪或吸盘等获取边框定位治具中的边框零件，并将边框零件上料至模具中。

然而，人工摆放各边框零件的方式，存在摆放动作繁杂，人工劳动强度大的问题，而且，模具模温可达到370℃左右，存在烫伤工人的风险。

因此，如何避免通过人工摆放的方式对各个边框零件进行逐个上料，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种边框供应装置，可实现围成边框的各个边框零件的同时上料，避免通过人工摆放的方式对各个边框零件进行逐个上料。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种边框供应装置，包括：

储料定位件，设有若干个相连通的料槽，所述料槽用于叠放边框零件，所述料槽被配置为使位于各所述料槽同一深度位置的各所述边框零件可共同围成一个边框；

浮动内芯，可沿所述料槽滑动地设于所述储料定位件，用于支撑并带动各所述边框沿所述料槽的深度方向移出所述料槽的顶部端口。

可选地，所述储料定位件包括：

定位内芯；

外壳，围设于所述定位内芯的外周部，以与所述定位内芯形成所述料槽。

可选地，所述边框零件包括第一边框零件；所述外壳包括：

储料外壳，设有用于叠放所述第一边框零件的储料槽；

卡条，可伸缩地设于所述储料外壳，以伸入所述储料槽内定位所述第一边框零件，或退出所述储料槽以松开所述第一边框零件。

可选地，所述储料外壳的外侧连接有固定座，所述固定座设有：

按钮，设有变径限位轴，并可沿所述卡条的伸缩方向移动，以压紧或松开所述卡条；

限位件，设有相连通的大径孔和小径孔，并可沿垂直于所述卡条的伸缩方向移动，以在所述大径孔对准所述变径限位轴时，使所述按钮可被按压或拉拔，并在所述小径孔对准所述变径限位轴时，锁止被按压的所述按钮。

可选地，所述卡条包括：

卡持部，可滑动地贯穿所述储料外壳的侧壁；

限位部，与所述卡持部连接，且位于所述储料外壳的外部，用于在所述卡持部伸入所述储料槽时与所述储料外壳止挡限位。

可选地，所述定位内芯的外轮廓为一体式加工成型轮廓。