[实用新型]用于退火炉的拨杆式上料装置

说明书

本实用新型公开了用于退火炉的拨杆式上料装置，其包括退火炉本体，所述退火炉本体的左侧设置有上料装置底座，所述上料装置底座的顶部固定连接有储料箱，所述储料箱右侧顶部的内壁开设有置物槽，所述储料箱右侧底部的内壁开设有出料槽，所述置物槽的内腔设置有拨动组件，所述拨动组件包括固定安装在置物槽内腔的电机一，所述电机一的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆贯穿至出料槽的内腔。本实用新型通过拨动组件的设置，使得上料装置底座内腔中的金属金属机件得以排出上料装置底座的内腔，随后通过凹形送料板的设置，使得金属机件得以进入退火炉本体的内腔，即可达到便捷自动上料的目的。

技术领域

本实用新型属于退火炉X技术领域，特别是涉及用于退火炉的拨杆式上料装置。

背景技术

退火炉是将金属机件放在不同的退火炉内缓慢加热到一定温度，保温一段时间，然后以适宜速度冷却(通常是自然冷却，有时是控制冷却)的一种金属热处理工艺。

现有技术中在对退火炉进行上料时，是采用人工的方式将放置在承重架上的金属物料推入退火炉中进行上料，这种方式不仅增加了劳动强度，还有可能因炉体高温而造成烫伤的危险。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供用于退火炉的拨杆式上料装置，以解决现有技术中在对退火炉进行上料时，是采用人工的方式将放置在承重架上的金属物料推入退火炉中进行上料，这种方式不仅增加了劳动强度，还有可能因炉体高温而造成烫伤的危险的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：用于退火炉的拨杆式上料装置，其包括退火炉本体，所述退火炉本体的左侧设置有上料装置底座，所述上料装置底座的顶部固定连接有储料箱，所述储料箱右侧顶部的内壁开设有置物槽，所述储料箱右侧底部的内壁开设有出料槽，所述置物槽的内腔设置有拨动组件，所述拨动组件包括固定安装在置物槽内腔的电机一，所述电机一的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆贯穿至出料槽的内腔，所述上料装置底座顶部的左侧固定安装有电机二，所述电机二的输出端固定连接有螺纹管，所述螺纹管的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端固定连接有滑动连接于储料箱内腔的推料板，所述上料装置底座的右侧固定连接有凹形送料板。

优选的，所述转动杆与出料槽的内壁轴承连接。

优选的，所述螺纹管的表面套设有固定连接在上料装置底座顶部的固定套。

优选的，所述储料箱内腔的前侧和后侧均固定连接有导向条，所述推料板的前侧与后侧均开设有与导向条相适配的导向槽。

优选的，所述上料装置底座的底部固定安装有四个车轮。

优选的，所述上料装置底座的左侧固定安装有推杆。

1、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过拨动组件的设置，使得上料装置底座内腔中的金属金属机件得以排出上料装置底座的内腔，随后通过凹形送料板的设置，使得金属机件得以进入退火炉本体的内腔，即可达到便捷自动上料的目的，解决现有技术中在对退火炉进行上料时，是采用人工的方式将放置在承重架上的金属物料推入退火炉中进行上料，这种方式不仅增加了劳动强度，还有可能因炉体高温而造成烫伤的危险的问题。

2、本实用新型通过导向条和导向槽的配合使用，对推料板在上料装置底座的内腔滑动起到了导向的作用，提高了推料板滑动时的稳定性。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：

图1为本实用新型一种实施例的主视剖面示意图；

图2为本实用新型一种实施例电机一、转动杆和拨杆的立体示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：