[实用新型]一种热缩管管道自动切断装置

说明书

本实用新型公开了一种热缩管管道自动切断装置，属于热缩管技术领域。一种热缩管管道自动切断装置，包括切割台，切割台上表面右侧中间开设有矩形槽，所述矩形槽内等距设置有多个移动滚辊，所述切割台下表面四周拐角处均设置有支腿，所述切割台上表面左侧中间开设有切割槽，本实用有效的解决了切断装置进行切割时，需要人工手动推动着热缩管道移动至切割刀片下方进行切割，使得工人有被切割刀片切割受伤的风险，并且手动推进热缩管道移动，使得热缩管道切割效率低下的问题。

技术领域

本实用新型涉及热缩管技术领域，具体为一种热缩管管道自动切断装置。

背景技术

热缩管是一种特制的聚烯烃材质热收缩套管。因外层材料具有绝缘防蚀、耐磨等特点，内层有低熔点、防水密封和高粘接性等优点，所以广泛应用于电线的连接、电线端部处理、焊点保护、线束标识、电阻电容的绝缘保护、金属棒或管材的防腐蚀保护、天线的保护等。目前，热缩管在进行加工时，需要通过切断装置对热缩管进行切断处理。

经检索，公开号为CN208358898U的中国专利，其中公开了一种热缩管管道自动切断装置，用于解决热缩管在进行切断时，大都是人工进行切断，费时费力，切割效率低下的问题。但是该专利依然存在着以下问题，该切断装置进行切割时，需要人工手动推动着热缩管道移动至切割刀片下方进行切割，使得工人有被切割刀片切割受伤的风险，并且手动推进热缩管道移动，使得热缩管道切割效率低下。

实用新型内容

1、本实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种热缩管管道自动切断装置，以解决上述背景技术中提出的问题：

切断装置进行切割时，需要人工手动推动着热缩管道移动至切割刀片下方进行切割，使得工人有被切割刀片切割受伤的风险，并且手动推进热缩管道移动，使得热缩管道切割效率低下的问题。

2、技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种热缩管管道自动切断装置，包括切割台，切割台上表面右侧中间开设有矩形槽，所述矩形槽内等距设置有多个移动滚辊，所述切割台下表面四周拐角处均设置有支腿，所述切割台上表面左侧中间开设有切割槽；

所述切割台上表面左侧设置有两个防护盒以及用于热缩管道切割的切割机构；

所述切割机构设置在两个防护盒左侧，两个所述防护盒内均设置有带动热缩管道移动至切割机构处进行切割的移动机构。

优选的，所述切割机构包括有伸缩杆一，所述伸缩杆一设置有两个，两个所述伸缩杆一的输出端连接有安装板，所述安装板左表面开设有两个挤压槽，两个所述挤压槽内均设置有挤压板，两个所述挤压板与两个挤压槽之间通过内六角螺栓进行连接，所述安装板下表面设置有安装槽，所述安装槽内设置有切割刀片，所述切割刀片通过两个挤压板挤压固定在安装槽内，所述切割刀片与切割槽处于同一竖直水平线，两个所述伸缩杆一均设置在切割台左侧内。

优选的，所述移动机构包括有旋转杆、移动顶板以及移动底板，所述移动顶板下表面后侧固定有固定框板，所述固定框板内设置有步进电机，所述步进电机的输出轴外表面设置有齿轮二，所述旋转杆外表面设置有旋转筒，所述旋转杆外表面上方设置有齿轮一，所述齿轮一与齿轮二之间通过齿带进行连接，所述移动底板设置在旋转杆下方，所述旋转杆下端通过轴承设置在移动底板内，所述旋转杆上端以及步进电机的输出轴上端均通过轴承设置在移动顶板内。

优选的，所述移动顶板与移动底板后侧之间固定有拉板，所述拉板前表面左下方与伸缩杆二的输出端固定连接，所述伸缩杆二外表面下方固定底台，所述底台固定在防护盒内。

优选的，所述防护盒内部上下两表面右侧均开设有移动槽，所述移动机构上的移动顶板与移动底板分别活动设置在两个移动槽内。

3、有益效果