[实用新型]一种钕铁硼滚镀自动化生产线

说明书

本实用新型公开了一种钕铁硼滚镀自动化生产线，包括镀箱，所述镀箱内的靠中心位置设置有滚筒，所述滚筒表面的靠中心位置开设有卡槽，所述滚筒的内部对应卡槽内端的靠四角位置均开设有限位槽，所述滚筒的内部对应卡槽内端的靠中心位置开设有备镀槽，所述滚筒的表面设置有卡板，所述卡板的底部贯穿至卡槽的内部并与卡槽卡接。该钕铁硼滚镀自动化生产线，通过下料箱、下料塑胶管、卡板、限位块、卡槽、限位槽和固定螺栓的设计，能够有效的提高钕铁硼上料的工作效率，同时，通过卡接固定的结构，便于了使用者对钕铁硼材料的固定，操作简单，使用方便，有效的提高了钕铁硼滚镀的工作效率，省时省力，满足了现有使用者的使用需求。

技术领域

本实用新型涉及钕磁铁滚镀技术领域，具体为一种钕铁硼滚镀自动化生产线。

背景技术

钕磁铁也称为钕铁硼磁铁，是由钕、铁、硼形成的四方晶系晶体，这种磁铁是现今磁性仅次于绝对零度钬磁铁的永久磁铁，也是最常使用的稀土磁铁，钕铁硼磁铁被广泛地应用于电子产品，例如硬盘、手机、耳机以及用电池供电的工具等，钕磁铁在加工时，通常会使用到滚镀筒来对其进行滚镀加工。

现有的滚镀筒在对钕磁铁进行加工时，通常采用人工将钕磁铁放置到滚筒的表面进行固定，但是，这样降低了钕磁铁滚镀的工作效率，同时，耗时耗力，并不满足现有使用者的使用需求。因此，我们提出一种钕铁硼滚镀自动化生产线。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钕铁硼滚镀自动化生产线，以解决上述背景技术中提出现有的滚镀筒在对钕磁铁进行加工时，通常采用人工将钕磁铁放置到滚筒的表面进行固定，但是，这样降低了钕磁铁滚镀的工作效率，同时，耗时耗力，并不满足现有使用者使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钕铁硼滚镀自动化生产线，包括镀箱，所述镀箱内的靠中心位置设置有滚筒，所述滚筒表面的靠中心位置开设有卡槽，所述滚筒的内部对应卡槽内端的靠四角位置均开设有限位槽，所述滚筒的内部对应卡槽内端的靠中心位置开设有备镀槽，所述滚筒的表面设置有卡板，所述卡板的底部贯穿至卡槽的内部并与卡槽卡接，所述卡板底端的靠四角位置均固定连接有限位块，所述限位块的底部贯穿至限位槽的内部并与限位槽卡接，所述卡板的内部开设有三个通孔，所述镀箱的顶部设置有顶板，所述顶板的顶部固定安装有三个下料箱，所述下料箱通过其底部开设的三个下料口均连通有下料塑胶管。

优选的，所述镀箱一侧的靠中心位置固定安装有变频电机，所述变频电机通过其一侧的输出端固定连接有主轴，所述主轴的一侧贯穿至镀箱的内部并与滚筒的一侧固定连接，所述滚筒一侧的靠中心位置固定连接有辅助轴，所述辅助轴的一侧与镀箱内一侧靠中心位置固定安装的轴承活动连接，能够便于对滚筒进行旋转。

优选的，所述镀箱内底部的靠两侧位置均固定连接有限位板，两个限位板的顶部分别与滚筒底部的两侧接触，能够起到限位支撑的作用。

优选的，所述卡板顶部的靠四角位置均螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的底部依次贯穿限位块和滚筒并与滚筒螺纹连接，能够起到固定的作用。

优选的，所述镀箱两侧的顶部均固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部与顶板的底部固定连接，能够起到支撑的作用。

优选的，所述下料箱内底部的靠两侧位置均固定连接有辅助斜板，所述下料箱内的底部对应三个下料口之间的顶部均固定连接有辅助竖板，能够起到辅助下料的作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该钕铁硼滚镀自动化生产线，通过下料箱、下料塑胶管、卡板、限位块、卡槽、限位槽和固定螺栓的设计，能够有效的提高钕铁硼上料的工作效率，同时，通过卡接固定的结构，便于了使用者对钕铁硼材料的固定，操作简单，使用方便，有效的提高了钕铁硼滚镀的工作效率，省时省力，满足了现有使用者的使用需求，同时，辅助斜板和辅助竖板的设计，避免了钕铁硼材料堆积在下料箱的内部，便于了下料箱对钕铁硼的下料。

附图说明