[实用新型]一种悬链线交错上喷上出口顶燃式热风炉

说明书

本实用新型涉及悬链线交错上喷上出口顶燃式热风炉，可有效解决现有高炉顶燃式热风炉热风出口容易损坏且成本高的问题，其解决的技术方案是，炉体顶部设置有拱顶，炉体底部侧壁上设置有烟道口和冷风口，烟道口和冷风口上方在炉体内设置有炉箅子，炉箅子上方的炉体内设置有蓄热室，蓄热室上部在炉体上设置有燃烧器，燃烧器由空气管道、煤气管道和预混室构成，本实用新型有效解决现有高炉顶燃式热风炉热风出口容易损坏的问题，且能进一步提高燃烧温度，提高送风温度，降低消耗，延长热风炉的寿命，是高炉顶燃式热风炉上的创新。

技术领域

本实用新型涉及热风炉领域，特别是一种悬链线交错上喷上出口顶燃式热风炉。

背景技术

高炉顶燃式热风炉的热风出口，古今中外至今均是在热风炉直段出口，由于受压力（燃烧期）、拉力（送风期）、热膨胀力的作用，热风出口容易损坏；而且在热风炉直段出口用砖量较大，增加了基建投资。

在内燃、外燃和顶燃式热风炉中，目前公认的是顶燃式热风炉投资最省、受热最均匀、结构最稳定。在顶燃式热风炉中，有两大类，一是以卡鲁金小帽子为代表的卡氏热风炉，另一类是以豫兴悬链线大拱顶为代表的豫兴热风炉。卡氏热风炉的燃烧器设置在小帽子的炉墙上，因受直径小的限制，喷出口分为两层、三层、四层，煤气、空气分别旋流喷出；豫兴热风炉的燃烧器设置在悬链线大拱顶的下部，因直径大布置喷出口不受限制，煤气、空气分别交错沿内墙外圆周布置，向上喷出，沿悬链线上行至悬链线顶部折反向下，形成涡流。卡氏热风炉的煤气、空气由于是分层喷入，混合不好，燃烧口大，属于长焰燃烧；卡氏热风炉喷出口受布置的限制，因此燃烧器的功率小；卡氏热风炉因是旋流喷入，由于离心力的作用，流速大时边沿气流大，流速小时边沿气流小，气流分布不均匀。豫兴热风炉煤气、空气分别交错向上喷出，但没设预混室，是喷出后再混合，仍不属于短焰燃烧；由于豫兴热风炉的燃烧器设置在悬链线大拱顶的下部，煤气、空气分别沿内墙外圆周布置，因此燃烧器功率大；但用砖量大，这些技术问题亟需解决以进一步提高风温，降低消耗，延长热风炉的寿命，因此，高炉顶燃式热风炉的改进是目前亟需解决的问题。

发明内容

针对上述情况，为解决现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种悬链线交错上喷上出口顶燃式热风炉，可有效解决现有高炉顶燃式热风炉热风出口容易损坏且成本高的问题。

本实用新型解决的技术方案是，包括炉体、拱顶和蓄热室，炉体顶部设置有拱顶，炉体底部侧壁上设置有烟道口和冷风口，烟道口和冷风口上方在炉体内设置有炉箅子，炉箅子上方的炉体内设置有蓄热室，蓄热室上部在炉体上设置有燃烧器，燃烧器由空气管道、煤气管道和预混室构成，空气管道、煤气管道呈45°夹角相交并与预混室相连通，预混室上装有相连通的喷嘴，喷嘴与炉体内部相通，拱顶顶部设置有热风出口，热风出口与热风管道相连通。

本实用新型结构简单，设计新颖独特，且简单实用，节能环保，寿命长，有效解决现有高炉顶燃式热风炉热风出口容易损坏的问题，且能进一步提高燃烧温度，提高送风温度，降低消耗，延长热风炉的寿命，是高炉顶燃式热风炉上的创新，具有良好的经济和社会效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型预混室剖面结构示意图。

图3为本实用新型图2的A-A向剖面结构示意图。

图4为本实用新型图2的B-B向剖面结构示意图。

图5为本实用新型外部管网平台示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。