[实用新型]一种便于压力调节的抗菌凝胶制备用乳化罐

说明书

本实用新型公开了一种便于压力调节的抗菌凝胶制备用乳化罐，包括加热罐体的上表面电线连接有控制面板，且加热罐体的外侧焊接固定有进料阀门，所述加热罐体的内部嵌套连接有乳化罐体，且乳化罐体的外侧螺栓固定有密封盖板，所述加热罐体的外侧焊接固定有注液管道，还包括：步进电机，其螺栓固定在加热罐体顶部，且步进电机的输出端键连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的正下方焊接固定有旋转轴，且旋转轴的外侧焊接固定有乳化搅拌杆。该便于压力调节的抗菌凝胶制备用乳化罐，设置有感应托块座与矩形卡槽，通过矩形卡槽对设备托板的一侧进行定位，一方面根据使用需求对矩形卡槽及设备托板进行组装定位，根据设备的数量及宽度对其进行定位拆卸。

技术领域

本实用新型涉及乳化罐技术领域，具体为一种便于压力调节的抗菌凝胶制备用乳化罐。

背景技术

抗菌凝胶制备过程中，主要将一部分的中药提取物及酒精填入到乳化罐内部，乳化机主要是对一些原材料与水源进行混合搅拌成黏稠状液体，且乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切分散，撞击，这样物料就会变得更加细腻。

在抗菌凝胶生产过程中，需要导入一部分的气体对罐体内部进行消毒处理，同时将气体注入到抗菌凝胶的内部，进一步增加抗菌凝胶的杀菌能力，但乳化罐在运行过程中，无法根据导入气体的数量及乳化罐的压强程度，自动对罐体的内部进行自动泄压处理，导致气体在循环导入过程中，会因压力的压力过大导致罐体本身发生形变情况。

针对上述问题，急需在原有乳化罐结构的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于压力调节的抗菌凝胶制备用乳化罐，以解决上述背景技术中提出乳化罐在运行过程中，无法根据导入气体的数量及乳化罐的压强程度，自动对罐体的内部进行自动泄压处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于压力调节的抗菌凝胶制备用乳化罐，包括加热罐体的上表面电线连接有控制面板，且加热罐体的外侧焊接固定有进料阀门，所述加热罐体的内部嵌套连接有乳化罐体，且乳化罐体的外侧螺栓固定有密封盖板，所述加热罐体的外侧焊接固定有注液管道，还包括：步进电机，其螺栓固定在加热罐体顶部，且步进电机的输出端键连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的正下方焊接固定有旋转轴，且旋转轴的外侧焊接固定有乳化搅拌杆；电加热板，其电线连接在加热罐体内部，且加热罐体的内部开设有储液内腔，乳化罐体其内部焊接固定有泄压箱体，且泄压箱体的外侧焊接固定有泄压管道；导向滑杆，其焊接固定在乳化罐体内部，所述泄压箱体的内壁卡合连接有a泄压滤芯，且a泄压滤芯的内部嵌套连接有b泄压滤芯。

优选的，所述进料阀门与乳化罐体通过加热罐体连接，且加热罐体与乳化罐体焊接为一体式结构，通过加热罐体对乳化罐体内部材料进行加热，加速材料融化反应速度。

优选的，所述乳化罐体的内部包括有感应托块座和设备托板，感应托块座，其左右两侧开设有矩形卡槽，且感应托块座的上表面贯穿开设有螺纹孔；设备托板，其一侧卡合连接有矩形卡槽，且设备托板的正上方螺栓固定有抽气泵，所述设备托板的上表面贴合连接有压力感应模块。

优选的，所述感应托块座与设备托板通过螺纹孔和矩形卡槽构成拆卸安装结构，且抽气泵与设备托板相互贴合，并且设备托板与压力感应模块为电性连接，通过滚珠丝杠带动感应托块座进行垂直升降，对感应托块座及压力感应模块高度进行调节。

优选的，所述滚珠丝杠与感应托块座为螺纹连接，且感应托块座与设备托板通过滚珠丝杠和导向滑杆构成升降结构，并且设备托板为聚苯乙烯材质，通过滚珠丝杠对感应托块座的外侧进行螺纹连接，对感应托块座进行导向定位。

优选的，所述a泄压滤芯与泄压箱体相互贴合，且a泄压滤芯的目数大于b泄压滤芯目数，并且泄压箱体与乳化搅拌杆为交错分布，通过a泄压滤芯与b泄压滤芯对装置内部进行过滤，避免气体泄漏造成污染。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：