[实用新型]多路换向阀和采煤机

说明书

本申请提出了一种多路换向阀和采煤机，属于采煤机技术领域，多路换向阀包括：首联阀体，首联阀体上设有第一进油口和第一回油口；高压换向联阀体，高压换向联阀体上设有第一电磁换向阀，第一电磁换向阀的进油口与第一进油口连通，第一电磁换向阀的回油口与第一回油口连通；低压控制联阀体，低压控制联阀体上设有第一减压阀，第一减压阀的进油口与第一进油口连通；低压换向联阀体，低压换向联阀体上设有第二电磁换向阀，第二电磁换向阀的进油口与第一减压阀的出油口连通，第二电磁换向阀的回油口与第一回油口连通。通过本申请的技术方案，第一电磁换向阀和第二电磁换向阀共用第一进油口和第一回油口，可减少发热并降低成本。

技术领域

本申请属于采煤机技术领域，具体涉及一种多路换向阀和采煤机。

背景技术

由于井下开采环境的特殊性，采煤机具有机身薄、内部空间小、拆装维护困难等特点。采煤机液压系统主要实现两个功能，一是控制调高油缸的伸缩从而实现采煤机摇臂滚筒的升降，二是控制采煤机制动器的开合。当前，液压系统通常设置分别与调高油缸和制动器相对应的两个主路换向阀。通过相应的主路换向阀可以控制调高油缸的升降和制动器的开启闭合。阀组的分散布置会浪费采煤机原本就窄小的空间、增加成本与维护难度，同时增加系统发热量及故障发生率。

实用新型内容

根据本申请的实施例旨在至少改善现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

有鉴于此，根据本申请的实施例的一个目的在于提供一种多路换向阀。

根据本申请的实施例的另一个目的在于提供一种采煤机。

为了实现上述目的，根据本申请第一方面的技术方案提供了一种多路换向阀，包括：首联阀体，首联阀体上设有第一进油口和第一回油口；高压换向联阀体，高压换向联阀体上设有第一电磁换向阀，第一电磁换向阀的进油口与第一进油口连通，第一电磁换向阀的回油口与第一回油口连通；低压控制联阀体，低压控制联阀体上设有第一减压阀，第一减压阀的进油口与第一进油口连通；低压换向联阀体，低压换向联阀体上设有第二电磁换向阀，第二电磁换向阀的进油口与第一减压阀的出油口连通，第二电磁换向阀的回油口与第一回油口连通。

根据本申请提供的多路换向阀，包括首联阀体、高压换向联阀体、低压控制联阀体和低压换向联阀体。其中，首联阀体上设有第一进油口和第一回油口，液压油从第一进油口进入多路换向阀。第一进油口和第一电磁换向阀的进油口相连，第一电磁换向阀的回油口与第一回油口相连，第一电磁换向阀用于控制采煤机的调高油缸。第一进油口还与第二电磁换向阀相连，第二电磁换向阀的回油口与第一回油口连通，第二电磁换向阀用于控制采煤机的制动器。在第一进油口于第二电磁换向阀之间设有第一减压阀，液压油通过第一减压阀减压进入第二电磁换向阀，从而确保制动系统压力。由于第一电磁换向阀和第二电磁换向阀共用第一进油口进油和第一回油口回油，通过共用同一油源能够同时控制采煤机调高系统及制动系统，节省采煤机空间，方便拆装维护，提高液压系统效率，减少发热，结构简单。

其中，第一电磁换向阀和第二电磁换向阀可以是三位六通换向阀。

另外，本申请提供的技术方案还可以具有如下附加技术特征：

上述技术方案中，多路换向阀还包括：尾联阀体，首联阀体、高压换向联阀体、低压控制联阀体、低压换向联阀体和尾联阀体依次相连。

在该技术方案中，多路换向阀还包括尾联阀体，首联阀体、高压换向联阀体、低压控制联阀体、低压换向联阀体和尾联阀体依次相连，集成性高，节约安装空间，减轻整机种量。

上述技术方案中，多路换向阀还包括：低压溢流阀，低压溢流阀设于第二电磁换向阀与第一回油口之间。

在该技术方案中，多路换向阀还包括低压溢流阀，低压溢流阀设于低压控制联阀体上，低压溢流阀的进油口与第二电磁换向阀的进油口相连，低压溢流阀的出油口与第一回油口相连。通过第一减压阀与低压溢流阀共同调定第二电磁换向阀的压力，从而确保制动系统的压力。