[实用新型]拨瓶轮总成

说明书

本实用新型公开了一种拨瓶轮总成，其基本结构包括：管壳，具有位于管壳下部外侧的安装座；拨轮轴，通过轴承安装在管壳上，并与管壳共轴线，拨轮轴的下端为自管壳下口露出的主动端，上端则是自管壳上口露出的从动端；其中，从动端具有或设有周向定位部并开有轴向的螺钉孔；拨瓶轮，通过所述周向定位部周向定位于所述从动端；以及锁止螺钉，通过与所述螺钉孔配合而将拨瓶轮压在从动端。基于本实用新型装配效率高且装配精度易于保证。

技术领域

本实用新型涉及一种拨瓶轮总成。

背景技术

拨瓶轮总成在灌装等生产线上被广泛使用，主要用于例如酒瓶自输送线上向例如灌装机、封口机等工艺设备上拨入、拨出，在生产线运行期间，拨瓶轮总成几乎始终处于工作状态，使用频率非常高。

比较高的使用频率可能会导致拨瓶轮总成在生产线上的装配精度发生改变，同时，针对不同的瓶型往往需要选择适配的拨瓶轮，因此拨瓶轮的更换以及调整成为生产线日常维护的常见项目。

图1所示为已知的一种拨瓶轮总成的主剖结构示意图，图中的拨轮轴1通常是一根细长轴，通过轴承3安装在一管壳2上，拨瓶轮总成则通过该管壳2装配在生产线预定位置，拨轮轴1的下端用于引入动力，上端则固定安装有拨瓶轮。例如拨瓶轮的更换不需要整体更换，而只需要将拨瓶轮从拨轮轴1上拆下，再装上当前所需的拨瓶轮即可。

由于例如瓶型不同，已知的拨瓶轮总成上拨瓶轮在拨轮轴1上的装配结构往往没有专用的定位结构或者部件，同时，拨瓶轮的安装位置为了保证配合紧密，通常会采用“口”（例如止口）的配合，因无定位结构或构造，安装时需先调整方位，而用于调整拨瓶轮的部件主要是螺钉10，在紧固螺钉10前，需要将拨瓶轮调整到合适位置，待位置确定后，拧紧螺钉10完成调整。该种调整方式调整所耗工时长，并且调整精度相对较差，同时，在拧紧螺钉10时容易使拨瓶轮发生位置变动，即便为螺钉10配有垫片11，以减轻拧紧螺钉10时的摩擦力对拨瓶轮的位置的影响。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种装配效率高且装配精度易于保证的拨瓶轮总成。

在本实用新型的实施例中，提供了一种拨瓶轮总成，其基本结构包括：

管壳，具有位于管壳下部外侧的安装座；

拨轮轴，通过轴承安装在管壳上，并与管壳共轴线，拨轮轴的下端为自管壳下口露出的主动端，上端则是自管壳上口露出的从动端；其中，从动端具有或设有周向定位部并开有轴向的螺钉孔；

拨瓶轮，通过所述周向定位部周向定位于所述从动端；以及

锁止螺钉，通过与所述螺钉孔配合而将拨瓶轮压在从动端。

可选地，所述拨瓶轮包括上轮盘和下轮盘，以及用于上轮盘与下轮盘间组配的组配部件；

其中，下轮盘为拨瓶轮用于被周向定位部周向定位的部件。

可选地，所述周向定位部为型面连接部或周向定位总成；

其中所述周向定位总成包括中心定位部和偏置在中心定位部一侧的形位定位部；

相应地，下轮盘上开有与中心定位部间形成轴孔配合的基孔，以及偏置在下轮盘一侧而与所述形位定位部对位配合的定位孔。

可选地，所述形位定位部为一定位销或定位螺钉；

相应地，所述定位孔为销孔或与定位螺钉的螺钉头配合的光孔。

可选地，所述中心定位部包括一圆形部和位于圆形部一侧或两侧的耳部；

其中，圆形部具有中心孔，以与所述从动端间构成轴孔配合，并与从动端间周向连接；

若耳部位于圆形部的两侧时，相应两耳部关于从动端的一过轴线中剖面对称。