[实用新型]一种胶原蛋白肽连续热萃取及过滤装置

说明书

本实用新型属于胶原蛋白肽生产技术领域，公开了胶原蛋白肽连续热萃取及过滤装置，包括通过管道、自控阀和泵依次连通的若干个层流罐，层流罐包括中空的设有夹套的罐体，罐体内设有温度传感器；罐体一侧的底部设有进料口，中部设有进气口，相对应的另一侧上部设有出料口；处于末端的层流罐的出料口通过管道、自控阀和泵连通到过滤装置，过滤装置包括横向设置的圆筒状壳体，壳体的两端分别设有物料进口和固料出口，壳体的内部设有绞龙；壳体的底部设为筛网，筛网下安装有漏斗状集液腔，集液腔的底部设有出液口；自控阀、泵、温度传感器均电连接到自动控制系统。本实用新型实现了连续热萃取，结构简单，使用方便，提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于胶原蛋白肽生产技术领域，具体涉及一种胶原蛋白肽连续热萃取及过滤装置。

背景技术

胶原蛋白肽是小分子胶原蛋白，在食品、化妆品、药品等领域广泛使用；现有的生产通常是从猪、牛等哺乳动物的皮和骨中进行提取，也有利用鱼和鱼鳞进行生产的报道，在利用鱼鳞进行胶原蛋白肽生产过程中，以干鱼鳞为例，多数都是通过以下步骤来完成：干鱼鳞→浸泡→热萃取→过滤→浓缩→酶解→喷雾干燥；热萃取的目的主要是为了提取鱼鳞中的胶原蛋白，高温可提高提取效率，目前市面上热萃取大都通过高温蒸煮的方式，热萃取结束后再将鱼鳞与胶液分离，鱼鳞在热萃取过程物料容易吸水膨胀上浮，影响热萃取效果，且每一批物料热萃取耗时较长，严重影响生产效率。并且在生产过程中，热萃取结束后需要将鱼鳞与胶液分离，这一工序往往采用人工过滤，几乎没有专用设备过滤鱼鳞或采用人工过滤，极大提高了生产成本，并且高温操作环境下存在极大的安全隐患，严重影响生产效率。为实现连续热萃取，提高生产效率，消除安全隐患，迫切需要一种能够连续热萃取且能进行高效过滤分离的装置来满足连续生产需求。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种胶原蛋白肽连续热萃取及过滤装置，该装置在热萃取过程中不停机的情况下连续进料连续出料，并且将提胶完成后的鱼鳞过滤出来，结构简单，使用方便，清洗效果好，且有效减轻工人劳动强度，降低工人的高温烫伤风险，节约成本，提高生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种胶原蛋白肽连续热萃取及过滤装置，包括通过管道、自控阀和泵依次连通的若干个层流罐，层流罐包括中空的设有夹套的罐体，罐体内设有温度传感器；罐体一侧的底部设有进料口，中部设有进气口，相对应的另一侧上部设有出料口；处于末端的层流罐的出料口通过管道、自控阀和泵连通到过滤装置，过滤装置包括横向设置的圆筒状壳体，壳体的两端分别设有物料进口和固料出口，壳体的内部设有绞龙；壳体的底部设为筛网，筛网下安装有漏斗状集液腔，集液腔的底部设有出液口；自控阀、泵、温度传感器均电连接到自动控制系统。

优选的，所述的层流罐设置有两个，分别为第一层流罐和第二层流罐。

优选的，所述的夹套内设有控温盘管，控温盘管两端分别连接有自控阀、控温介质输入装置和控温介质输出装置；自控阀电连接到自动控制系统。这样可以自动调节层流罐内物料的温度。

优选的，所述的进气口连接有设有自控阀的通气管道，通气管道连通有蒸汽发生装置或空气输入装置；自控阀电连接到自动控制系统。通过通入蒸汽或冷、热空气来调节层流罐内物料的温度。

优选的，所述的层流罐的罐体外均设有压力表。显示层流罐内压力。保证罐内压力≤0.3MPa。

优选的，所述的筛网中的筛孔为3.0毫米。

优选的，所述的集液腔的出液口通过管道连通到后续工艺中的浓缩装置。进一步对胶液进行浓缩处理。

优选的，所述的自动控制系统为PLC自动控制系统。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型的物料经多个层流罐，通过控制流速，可实现物料的连续萃取；