[实用新型]转盘式端子上料系统

说明书

本实用新型公开了一种转盘式端子上料系统，包括转盘、振动盘、剔除机构及多个承接块。振动盘外接有直线槽体，直线槽体伸向转盘；所有承接块排成一圈，承接块呈可拆卸地嵌设于转盘之周缘并开设有向上贯穿承接块的承接槽，承接槽还沿转盘的径向向外延伸并贯穿承接块，转盘在旋转的过程中使直线槽体的输送通道选择性地与任一承接槽对齐连通；剔除机构包含剔除气嘴及剔除外排块，剔除外排块位于转盘的外侧旁，剔除外排块开设有沿转盘的径向延伸的外排通道，外排通道在转盘旋转的过程中选择性地与任一承接槽对齐连通，剔除气嘴位于转盘的正上方并用于将承接槽内的圆形端子吹入外排通道内；以具有剔除功能和更好适应不同圆形端子上料的优点。

技术领域

本实用新型涉及圆形端子与胶圈组装的上料领域，尤其涉及一种对杂乱的圆形端子进行上料的转盘式端子上料系统。

背景技术

如图6和图7所示，基于工艺要求，需要在圆形端子300套装有胶圈400，以满足圆形端子300再与外界电子元器组装时由胶圈400密封和绝缘的需要。

其中，胶圈400与圆形端子300的组装方式有人工的操作方式，也有自动的组装方式。由于人工的操作方式存在速度慢、效率低和负担重的缺陷，逐渐地被自动化的组装方式所替换。

而在自动化的组装方式中，其上料主要由振动盘及转盘构成，而转盘上开设有多个在转盘的周向排成一圈的承接槽，振动盘上外接有直线槽体，由振动盘将杂乱的圆形端子一个个地排序并输送至直线槽体的输送通道内，然后再沿着输送通道进入与输送通道对齐连通的任一个承接槽内，再由转盘带动进入承接槽内的圆形端子向前输送，以实现圆形端子的上料目的。

但是，由振动盘沿着输送通道进入承接槽中的圆形端子或多或少存在位置摆放不正确的缺陷，正确的位置是圆形端子的尾朝下而头朝上，错误的位置是圆形端子的头朝下而尾朝上，因此，影响后续圆形端子与胶圈的组装。

同时，当圆形端子的尺寸改变时，现有的需要更换整个转盘，故造成成本的增加。

因此，急需要一种具有剔除功能且在适用不同规格的圆形端子时不需要更换转盘的转盘式端子上料系统来克服上述的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有剔除功能且在适用不同规格的圆形端子时不需要更换转盘的转盘式端子上料系统。

为了实现上述目的，本实用新型的转盘式端子上料系统从上方装配于一机架上，包括转盘、振动盘、剔除机构及多个承接块。所述转盘可在机架上做水平旋转，所述振动盘位于所述转盘之外侧旁且用于对杂乱的圆形端子一个个地排序输送，所述振动盘外接有供该振动盘所排序输送的圆形端子继续向前输送的直线槽体，所述直线槽体伸向所述转盘；所有所述承接块沿所述转盘的周向呈等圆心角地排成一圈，所述承接块呈可拆卸地嵌设于所述转盘之周缘，所述承接块开设有向上贯穿所述承接块的承接槽，所述承接槽还沿所述转盘的径向向外延伸并贯穿所述承接块，所述转盘在旋转的过程中使所述直线槽体的输送通道选择性地与任一所述承接槽对齐连通；所述剔除机构包含剔除气嘴及剔除外排块，所述剔除外排块位于所述转盘的外侧旁，所述剔除外排块开设有沿所述转盘的径向延伸的外排通道，所述外排通道在所述转盘旋转的过程中选择性地与任一所述承接槽对齐连通，所述剔除气嘴位于所述转盘的正上方并用于将所述承接槽内的圆形端子吹入所述外排通道内。

较佳地，所述承接块包含方型基体及由所述方型基体相对的两侧各凸伸出的方型凸耳，所述承接槽形成于所述方型基体，所述转盘上对应地开设有方型主嵌腔、与所述方型主嵌腔连通且带圆形避空腔的方型辅嵌腔，所述圆形避空腔位于所述方型辅嵌腔远离所述方型主嵌腔的一端，所述圆形避空腔的尺寸大于所述方型辅嵌腔的尺寸，所述方型基体嵌装于所述方型主嵌腔，所述方型凸耳嵌装于所述方型辅嵌腔并伸置于所述圆形避空腔中。

较佳地，本实用新型的转盘式端子上料系统还包括压紧螺钉，所述转盘上开设有位于所述方型主嵌腔之侧旁的螺纹孔，所述压紧螺钉与所述螺纹孔螺纹连接并从上下方向压紧所述方型基体。