[实用新型]一种抛光装置

说明书

本实用新型涉及一种抛光装置，包括底座、工作台和抛光组件，抛光组件安装在底座上，工作台安装在底座上，工作台位于抛光组件的下方，工作台外设置有围板，围板包括靠近工作台设置的水平部以及与水平部连接的竖直部，竖直部上开设有废料口，底座上设置有废料通道，废料通道通过废料口与围板内的空间相通。本实用新型的目的在于提供一种抛光装置，其通过设置围板将防止铝碎屑四处散落，便于清理。

技术领域

本实用新型涉及铝件抛光技术领域，尤其涉及一种抛光装置。

背景技术

铝制件制备完成后，在其表面难免会出现毛刺、亦或是不平整的地方，此时需要使用抛光设备进行抛光。现有技术中，将铝制件放置在工作台上，使用抛光机进行打磨。在抛光机进行抛光打磨的过程中，会产生大量的铝碎屑。铝碎屑会在抛光机的旋转作用下被甩到工作台面上和地面上，难以清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抛光装置，其通过设置围板将防止铝碎屑四处散落，便于清理。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：

一种抛光装置，包括底座、工作台和抛光组件，抛光组件安装在底座上，工作台安装在底座上，工作台位于抛光组件的下方，工作台外设置有围板，围板包括靠近工作台设置的水平部以及与水平部连接的竖直部，竖直部上开设有废料口，底座上设置有废料通道，废料通道通过废料口与围板内的空间相通。

相较于现有技术本申请的一种抛光装置具有以下有益效果：

本申请的一种抛光装置通过设置围板，在抛光时利用围板防止抛光产生的碎屑飞溅，使碎屑在围板的阻挡下都落在围板围成的空间内。堆积在围板内的碎屑可通过围板上开设的清理口，以及废料通道被清理出围板外。相比于现有的抛光装置，本申请通过设置围板使得碎屑被收集在围板内，不会四处飞溅；同时收集在围板内的碎屑还方便了工作人员对碎屑的清理。

优选的，抛光组件包括固定座、第一电机和抛光刷头，固定座安装在底座上，第一电机固定在固定座上，抛光刷头连接于第一电机的输出端，抛光刷头位于工作台的上方。

优选的，抛光刷头包括底板和至少两个抛光凸起，抛光凸起包括基体和固定在基体内的金刚石磨粒。

有益效果：由于基体具有弹性，在抛光过程中，金刚石磨粒有一定的退让性，能有效的减少抛光表面的划痕和损伤，具有更好的抛光效果。

优选的，抛光凸起呈同心圆分布在底板的表面。

优选的，底座底部设置有第二电机，工作台与第二电机连接。

有益效果：第二电机可驱动工作台转动，抛光时通过第二电机驱动工作台转动，抛光组件可对固定在工作台圆周方向上个各个铝制品实现自动抛光，无需人工转动工作台。

优选的，底座的底部设置有用于固定第二电机的固定板，第二电机连接有安装板，安装板与固定板螺丝连接。

优选的，工作台上开设有用于固定铝制件的凹槽。

有益效果：凹槽的设置替换掉了传统的螺栓固定，同时凹槽的设置使得工作台在转动的过程中不会影响到抛光组件的工作。如果是传统的螺栓固定的话，工作台转动会使螺栓触碰到抛光组件，从而导致抛光组件损坏等情况的发生。

优选的，水平部与工作台之间存在有间隙，工作台上表面向水平部延伸有圆环形状的盖板。

有益效果：盖板的设置用于放置碎屑掉落到间隙中，当有较多的碎屑掉在间隙中，会增大工作台与碎屑之间的摩擦力，影响工作台的正常转动。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种抛光装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种抛光装置另一角度的结构示意图；